电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？
原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。
解决方法：用除油除蜡液，1：10兑水使用，表面处理黑色，60－90℃条件下浸泡5－20分钟，如长时间使用后应考虑更换新液。
抛光过后表面局部为什么有灰黑***块存在？
原因分析：可能氧化皮位彻底除干净。局部尚存在氧化皮。
解决方法：加大清楚氧化皮力度。
机械抛光
靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面，表面处理，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，需在专用抛光机上进行，抛光机主要由一个电动机和被带动的一个或两个抛光盘组成，转速200~600d/min，抛光盘上铺以不同材料的抛光布。
特点：
成本低、操作简单，但效率低，抛光表面不均匀，抛光时间难掌握，表面处理工厂，适宜小面积的表面处理；
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量 要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用的磨具，管子表面处理，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到 Ra0.008μm 的表面粗糙度，是各种抛光方法中较高的。光学镜片模具常采用这种方法。
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