输送带在长期的使用过程中,难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤,我们称之为输送带常规损伤,每次看到这种情况都是很头疼的,轻的话做一些橡胶输送带冷硫化修补,重的话就要进行橡胶输送带更换、进行热硫化接头 了。不但给自己造成麻烦,更重要的是给企业造成了不必要的经济损失。
如何避免这些情况的发生呢?下面我们就简单的分析一下其中的原因吧。
一、输送带纵向撕裂的原因:
1、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成衬板、导料板等坠落。
2、物料内混入***,***坚硬,有棱角,堵塞挤死。
3、托辊缺损,托辊架造成划伤。
4、输送带严重跑偏后被机架挂住。
5、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。
二、输送带龟裂的原因:
1、由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多。
2、接头由于种种原因进行过两次以上的重复接头。
三、输送带硫化接头撕裂的原因:
1、改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。
2、输送带接头质量差,橡胶输送带厂家,特别是一条带子三个以上的接头,拉力强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,橡胶输送带,或打磨漏,此处强度减小。
3、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。
4、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。





输送带的运输,储存方法
以下就是南京联众给大家介绍的关于输送带的运输和储存方法
运用方法与***阐明
1.橡胶输送带在运送和储存中,应保持清洁防止阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱油类,等物质触摸,并间隔发热设备一米以外。
2.储存时仓库内温度宜保持在-180C-400C之间,相对温度宜保持在50-80%之间。
3.储存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
4.不同类型、规格层数的运送带不宜接在一同运用,其接头选用胶接法。
5.输送胶带的类型、结构、规格、层数应根据运用条件合理选用。
6.输送胶带运转速度一般不宜大于2.5米/秒,块度大,磨损性大的物料和运用固定类型卸设备应尽量选用低速。
7.运送机的传动滚筒直径与运送带布层的联系,传动滚筒,改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运送机的设计规则,合理选取。
8.给料方向应顺胶带的运转方向,为减小物料下落时对胶带的冲击应选用溜槽,减小物料下落间隔;胶带受料段应缩短托辊距离和选用缓冲托辊,为防止漏料,带侧应选用柔软适度的挡料板,防止挡料板过硬,刮破运送带的带面。
9.输送带的运用中应留意以下事项。
1)防止托辊被物料掩盖,形成反转不灵,橡胶输送带材质,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,留意活动部分的光滑,但不得油污输胶带’
2)防止带负荷发动;
3.)胶带发作跑偏,橡胶输送带修补,应及时采纳办法纠正;
如何运输贮存输送带
① 输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止橡胶输送带与酸、碱、油类、有机溶体等物质接触,并距离发热装置一米以外。
② 输送带贮存时仓库温度宜保持18-40℃之间,橡胶输送带所适应的相对湿度宜保持在50- 80%之间。
③ 输送带贮存期间,产品须成卷放置,不得折迭,应每季翻动一次输送带。
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