水泥硬化浆体是一个多孔性体系,钢渣粉磨设备其孔隙率及其孔径分布直接决定着硬化浆体的性能,为了探讨重构钢渣的掺量对水泥硬化浆体孔隙的影响,对养护28d的砂浆试样进行了MIP分析,表7.8给出了硬化水泥砂浆28d的孔结构分析,图7.27是相对应的孔容量与压力之间关系。
这是由于重构钢渣含有较多的胶凝性矿物,水化是能生成较多的水化产物。同时,其潜在活性可以被体系生成的CH激发发生二次水化反应(火山会效应)造成的,钢渣,它生成的水化产物C.S.H凝胶填充在水泥石颗粒、未水化水泥颗粒和砂子之间,细化孔径,改善了界面结合,微裂纹明显减少。掺合料的形态效应和微集料效应,填充砂浆基体的孔隙,使得基体比较致密。而钢渣的活性较低,不易发生反应,钢铁厂钢渣处理在等掺量取代水泥的情况,钢渣回收,体系生成的胶凝性水化产物相对减少,因而孔隙率较高。这一点可以从其对应的孔体积对孔径的对数的导数与孔径之间的联系看出。





钢铁是民族工业的脊梁,是国民经济中重要的组成部分。钢铁企业作为能耗、水耗大户,降本增效,实现可持续发展,一直以来都是永恒的发展主题。因此,从某种意义上说,钢铁企业间的竞争,既是技术上的竞争,更是对提高资源与能源利用效率的竞争。
钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物,年产量随着钢产量的提高不断递增,***每年达2000余万吨,钢渣利用,是冶金行业的第二大废弃物。炼钢排出的渣,依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。业内人士称,在钢铁生产过程中,一般来说,什么是钢渣,每生产一吨钢约产生100公斤至150公斤的钢渣,如得不到有效处理利用,就会造成大量堆弃,占用农田土地,浪费资源,污染环境。对钢渣进行综合利用,变废为宝,对于实现钢铁工业的可持续发展意义重大。
钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用不但可以代替石灰石且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料钢渣在温度,下形成高温下呈液态缓慢冷却后呈块状一般为深灰、深褐色。有时因所含游离钙、镁氧化物与水或湿气反应转化为氢氧化物致使渣块体积膨胀而碎裂有时因所含大量硅酸二钙在冷却过程中(约为时)由β型转变为γ型而碎裂。如以适量水处理液体钢渣能淬冷成粒。
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