近年来，随着***人口的不断增加，食品真***装机行业市场需求也在进一步扩大，真***装以有利于防止食品变质，受到食品企业和消费者的青睐，而食品真***装机凭借采用了高密封度的真空室，坚固耐用，整体机架采用了不锈钢材料制作而成，不会生锈，并采用了机电一体化，操作简单，一跃成为包装机械产品中的***兵。
食品真***装机能够自动抽出装满食品的真***装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真***装机常被用于食品行业，因为经过真***装以后，达到长期保存的目的。在食品行业，真***装机选择，食品真***装机应用非常普遍。各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等，腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真***装。经过真***装的食品保鲜期长，真***装机***，大大延长食品的保质期，而广受市场欢迎。
真***装机的易损件有哪些
真***装机属于比较大型的机械设备，由很多部件组成，在众多的部件中，朔州真***装机，有一些部件是属于易损坏的部件，需要客户们定期检查和更换，才能够保证设备的正常运行，不管是质量好还是质量差的真***装机都有易损件，下面小编就来总结讲述一下常见的易损件有哪些，希望客户们能够了解一下常备这些部件，以便真***装机的正常使用。
1、加热丝：加热丝是属于真***装机常见损坏部件。这是我们在使用真***装机中经常更换的耗材之一，正是因为加热丝比较容易损坏，很多厂家在制作的时候设备的加热丝都是很容易更换的，还有一些厂家生产的时候采用的加热丝都是镀锌的，这种材质的加热丝不易折断的，相应的损坏次数也会相对减少；
2、高温布，高温布也是真***装机常见的耗材部件，真***装机质量，并且更换的次数也比较短，一般市面上的真***装机，高温布的更换频率大约在一个月左右，另外有一些生产真***装机的厂家的高温布使用时间会比较长，所以更换频率在2-3个月，选择真***装机就可以大大减少了客户在使用过程中对高温布造成的浪费。
3、密封条：密封条的质量关乎到产品包装的效果，密封条也是真***装机中的常见易损件，需要客户常检查更换，真空室的密封条保持正常才能保证真***装机抽真空工作的正常完成，所以这是必须的耗材。
4、真空泵油：真空泵是真***装机的核心，所以真空泵的正常工作是保证产品包装效果和效率的关键，真空泵中的油需要客户定期进行更换，所以也需要易损的东西，长期的使用过程中，真空泵油会出现减少或者有一些杂质的出现，需要及时的加油和换油，一般来说真***装机在使用中，3个月左右更换一次真空泵油就可以。
5、包装袋：在进行真***装机真***装的时候，选择的真***装袋的质量是十分重要的，关乎到真***装的质量，包装袋也是属于真***装机的易损件，另外包装不同产品所使用的包装袋的材质也是不一样的，所以需要客户们按照标准进行选择。
上述五个要点就是小编为广大客户们讲述的真***装机的易损件有哪些，希望客户们可以通过以上的了解，常备一些易损件存放，以便部件出现损坏的时候可以及时的更换，不会影响到正常的包装效果和效率。
包装机真空系统的维护
(1)真空泵，真***装机广泛采用单级旋片泵。现介绍其维护要点，也可供其它类型的真空泵参考，维护要求以说明书为准。
1)泵油:泵油的油量、油质对泵工作有很大影响，要注意以下几点：
(a)每天检查油位，如油位下降到油窗的1/4高度时，应补充到油窗的3/4高度处。
(b)每隔50小时检查油质，可将油放出一些在小玻璃管中目检，如变质应换新油。换油前至少运转15分钟，停泵后立即放油。
(c)当包装物品水份多时，可导致泵油的皂化，引起零件生锈，故对皂化的油应及时更换。换出的油经脱水后可再使用。
(d)运转500小时或三个月后应更换泵油，如被抽气体中水份多或有其它易污染泵油的气体，周期还要缩短。
(e)如泵油污染严重需清洗时，可用新油或冲洗油清洗，即注油后开泵30分钟，停泵后立即放油.若清洗效果不佳，还可重复上述操作，至达到要求为止。
(f)如泵长期不用，应放油清洗。注人新油，关闭吸气口。运转一分钟使新油充分进人泵内各部分，以保护泵。
2)排气过滤器
(a)在被抽气体较清洁，每天工作8小时情况下，更换周期为半年~一年.
(b)如被抽气体含杂质较多，则应增加清洗和更换次数。
(c)若经清洗后油雾不能消除，说明清洗已无作用，应予更换。
3)进气口过滤器和过滤网：进气口处有一金属丝滤网，应保持清洁状态。若堵塞将引起抽速下降。
(2)真空系统
1)真空阀应在千燥的环境下工作，滑动面、密封面及外壳均应定期清洗保持清洁。
2)密封
(a)包装机真空系统各螺纹联接处，拆卸后装配时须缠以聚四氟乙烯塑料薄膜，密封区涂以密封胶。
(b)密封件老化、破损后应及时更换。
(d)如有空气滤清器:需定期清洗。
(e)如有分水雾器，需定期放水。
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