刚玉砖砖坯干燥残余水分根据下列因素确定:
(1)刚玉砖砖坯的机械强度应能满足运输装窑的要求;
(2)满足烧成初期能快速升温的要求,即不致因过热蒸气发生裂纹;
(3)刚玉砖的大小和厚度,通常形状复杂的大型和异型制品的残余水分应低些;
(4)不同类型烧成窑有不同的要求。刚玉砖坯体水分不再减少。当空气的干球温度小于100℃时,此时保留在坯体中的水分称为平衡水分。这部分水分被固体颗粒牢固地吸附着。平衡水分的多少,取决于物粒性质、颗粒大小和干燥介质的温度与相对湿度。







高纯刚玉砖用作1800℃以下的高温工业窑炉内衬,例如耐火材料、电子、陶瓷工业的高温窑炉内衬砖;高温热工设备的保温隔热层,高纯刚玉砖规格,例如石油化工工业气化炉、造气炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉的隔热砖。在上述领域中应用可节能20%~30%。这种砖用作高温窑炉内衬,烘烤时升温速度不能太快,否则将产生裂纹,高纯刚玉砖报价,降低强度和使用寿命;因其显气孔率高,故不能用于接触熔渣的部位,安丘市高纯刚玉砖,否则将因熔渣的渗透而损坏。
制作工艺
制造首先制备氧化铝空心球,再制氧化铝空心砖。
步骤一、制备氧化铝铝空心球
氧化铝空心球的制备以工业氧化铝为原料,用电熔法熔化后喷吹制得。电熔设备为电弧炉。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成,高纯刚玉砖用途,边缘上砌一个流口,在流口外侧安装一个压缩空气用喷嘴,喷嘴以管道与压缩空气装置连接;炉体可以倾动;电极为石墨制品。
在熔池内加入工业氧化铝后即可送电熔融,当熔液温度达到或高于2200℃时,熔液翻滚,即倾动炉体,使熔液流出;同时以压缩空气喷吹熔液流股,由于熔液粘度和表面张力的作用,熔液在喷吹和冷凝过程中便形成了包裹空气的空心球,经收集、筛选,将其按不同颗粒分别存放备用。
不同粒径氧化铝空心球的数量比例随着压缩空气喷吹压力的不同而异,压力愈大则小球的数量愈多。
空心球的壁厚随着粒径不同而异,当粒度在5~0.5mm范围内波动时,其壁厚相应在0.3~0.1mm范围内波动。
空心球的粒径愈大,其自然堆积密度愈小;粒径愈小,则其自然堆积密度愈大。例如:粒径5.13~3.22mm时,自然堆积密度为470g/L;3.22~2.0mm时,670g/L;2.0~1.0mm时,810g/L;1.0~0.5mm时,915g/L。
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