如果插齿机为精密型、高速型等、则分别在类别代号“Y”后标志字母；M—精密型、S—高速型、Z—自动型、Q—轻型、K—数控型……。如YM51125表示加工直径规格为1250mm的精密插齿机、YK51125表示加工直径规格为1250mm的数控插
如果插齿机为精密型、高速型等、则分别在类别代号“Y”后标志字母；M—精密型、S—高速型、Z—自动型、Q—轻型、K—数控型……。如YM51125表示加工直径规格为1250mm的精密插齿机、YK51125表示加工直径规格为1250mm的数控插
模数齿轮齿条
竭诚欢迎各界朋友与我们合作。并且能磨制淬硬齿条。能为各种普通、数控机床、切割机、雕刻机、包装机、印刷机、纺织机械、石材机械．木工机械等各种仪表、多材质的齿条、齿条精度：1、单齿距公差0.014mm 2、任意300mm上齿距累计公差0.075mm； 1000mm齿距累计公差0.13mm 3、齿条精度等级符合GB10096–88标准的７级。齿条规格：1、模数制m1-m8；径节制DP24–DP5齿距制CP4 2、长度≤1500mm；齿宽≤100mm 7级精度齿条，产品质量达到国内先水平，可在一定程度上替代进口磨齿齿条。能够满足等离子切割机、红外线桥切机、红外线切边机、木工雕刻机、印刷机械等多种精密机械的精度等级要求，现有国内多家知名主机厂指本厂精密齿条产品为专用配套部件。
良好的精度等级、稳定的产品质量、合理的产品价格、可控的交货周期，得到众多客户的一致好评。模数齿轮齿条
机床磨削精度调整
对于齿条的加工，机床精度的精度直接影响着齿条的精度，经过长时间的对齿条的加工，机床精度就会出现误差，三明齿条，那么我们在哪些方面来调整机床磨削精度呢？
1）压力角的调整，可根据基节仪得的平均基节误差，计算出磨削角的修整量，然后调整修整器的压力角，链式传送齿条，
2）齿顶塌角的调整，它的调整有一下几个方法；
① 调整四根钢带在水平位置，而亲紧密度一致；
② 在精磨齿条之前要精修砂轮；
3)基节误差的调整；
①分度盘的***精度直接影响着齿条加工的精度，模数齿轮齿条，
②在磨削过程中，润滑油池也不能进行排油，以免影响导轨润滑油的压力；
4）累计误差的调整，影响累计误差的主要因素是；
①头架偏心和头尾架的同轴度误差超差；
②加工齿条毛坯，工装心轴精度不良，和齿坯装夹不妥。
5）齿向误差的调整
1）表面粗糙度的调整
① 滑座的冲击或造成齿条齿向的波浪形状，适当收紧破带。
② 砂轮一定要进行严格的静平衡。
③ 选择材料要合适的砂轮粒度、***、硬度等。手动修整砂轮时要慢速均匀，金刚钻的切削刃要锐利。
2）螺旋角超差
① 机床螺旋角误差较大，应及时调整修整。
② 选择的差动挂轮值较大，重新选择差动挂轮。
经过多方面磨削精度的调整，齿条的成型才能精密。
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