截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到***大，表示阀门已达全开位置。所以 截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
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截止阀具有以下优点：
1.结构简单，制造和维修比较方便。
2.工作行程小，启闭时间短。
3.密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
截止阀的缺点如下：
1.流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.调节性能较差。
截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和 波纹管密封截止阀。
截止阀的安装与维护应注意以下事项：
1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2.手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。该技术要求主要提出以下几点：
（1）上密封予以改进。一是取消盘根，采用“O”型密封圈；二是采用优质填料。
（2）材料要求：严格规定各部分材质。
（3）尺寸要求；规定阀杆、阀体壁厚、过水断面的***小尺寸。
（4）防腐性能：阀门内外保证不生锈、腐蚀，特别是接触水的部位必须清洁、卫生。
（5）带锁防盗，对于单元门口，室内立管上的截止阀需具有防盗、控制功能。根据以上要求选定产品、控制小口径阀门质量与性能。
截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
双向三通截止阀J43H缺点
a流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
b不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。c 调节性能较差。
d. 截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
e截止阀的结构形式e. 截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是***常见的结构，但其流体的阻力***大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
三通截止阀用途
三通截止阀是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流等功能；三通截止阀广泛应用于石油、化工、***、电站、冶金、国防科研等领域。
三通截止阀安装与维护应注意以下事项：
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及微动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
一)、双向三通截止阀J43H工作原理
三通截止阀可根据客户要求实现作业要求。当阀瓣与右阀体密封时，手轮顺时针旋转到位，阀杆顶部伸出手轮向直到限位块与上盘接触为止。阀瓣低部导向 套与导向杆脱离到1/10部位。此时可以任选三通口中，以右阀体为进口，说明此阀是关闭的，其它两通口是相通；当阀瓣随手轮逆时针带动阀杆与右阀体密封慢 慢地脱离，导向套与导向杆慢慢地相互相合，可任选其中通口为进口，说明三通口相通；当阀瓣随手轮逆时继续转动与左阀体密封面慢慢地接近，直到左体阀与 中阀体的介质切断，导向杆与导向套全相合，说明阀瓣密封面与左阀体密封面完全密封。中阀体与右阀体是相通的。
通常截止阀是根据“低进高出”介质流向要求，阀门由全开位置开始关闭的阶段，操作为所需克服的阻力是阀杆和填料的摩擦阻力和介质压力在阀瓣截面上( 轴向)造成的推力，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后形成压差，阻止阀瓣下降，而且这个阻力会随差阀瓣的下降而迅速增大，随着阀门完全关闭，阀杆旋加强制 的密封力 ，阀瓣前后压差达到介质工作压力的***大值，此时阀杆承受***大关闭力矩。在阀门开启过程中，介质压力或阀瓣前后压差形成的推力与阀门开启方向相 同，但应该指出的是，在开启瞬间，因为要克服密封面间较大的静摩擦力矩，此时的开启操作力矩有可能还会超过关闭力矩。
“高进低出”时阀门由全开位置开始关闭的阶段，操作为所需克服阻力仍是上述两个力，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后的压差直到阀门关闭时都是有利 于阀门关闭的。阀门开启时的情况恰好相反，由于介质压力和阀瓣前后压差所造成的推力都与阀门开启方向相反，所以阀门开启过程所需的操作为矩比关闭力矩 要要大得多。
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