采用不同工艺方法加工时切削液的选用
欧咖莱(重庆)智能装备技术有限公司是一家以数字化智能制造装备为核心,集工业机器人;风电运维;机械制造三大业务板块研发、生产、销售、服务为一体,以独特的技术和软硬件综合实力为基石,以国内外知名的人工智能、工业自动化、机电一体化等领域***和***人士成立的创新科研团队为依托,专注于中国智造产业发展的高新技术企业。主要经营产品钛合金加工、铝加工、铜加工、不绣钢加工、铝焊接、铜焊接、钛合金焊接、塑料焊接、非标制造、非标设计、非标智能产线设计、焊接机器人特种焊接、疑难焊接工艺、惯导壳体加工、吊舱加工、微波产品加工等。
铝合金加工
采用不同工艺方法加工时切削液的选用
在进行面铣削加工时,切削速度快,刀具切削量大,切屑多,及时的将切屑冲走以免刮花已加工表面这是铣削加工面临的较大问题,应选用大流量切削液冲洗。在进行孔加工时,排屑困难,刀具、工件和切屑三者之间的摩擦会产生大量的热,这些热量又不能及时传递出去,造成刀具损害,严重***工件表面粗糙度。为解决这此问题,除了合理选用刀具的几何角度,保证分屑、断屑、排屑之外,选择切削液是关键,这时应选用冷却、润滑、清洗性能较好的切削液,如极压乳化液。

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加工钛合金的工艺诀窍
欧咖莱(重庆)智能装备技术有限公司是一家以数字化智能制造装备为核心,集工业机器人;风电运维;机械制造三大业务板块研发、生产、销售、服务为一体,以独特的技术和软硬件综合实力为基石,以国内外知名的人工智能、工业自动化、机电一体化等领域***和***人士成立的创新科研团队为依托,专注于中国智造产业发展的高新技术企业。主要经营产品重庆钛合金加工、重庆铝加工、重庆铜加工、重庆不绣钢加工、重庆铝焊接、重庆铜焊接、重庆钛合金焊接、重庆塑料焊接、重庆非标制造、重庆非标设计、重庆非标智能产线设计、重庆焊接机器人特种焊接、重庆疑难焊接工艺、惯导壳体加工、吊舱加工、微波产品加工等。
铝合金加工
在理解钛合金加工机理的基础上,加上以往的经验,加工钛合金的主要工艺诀窍如下:
(1) 采用正角型几何形状的刀片,以减少切削力、切削热和工件的变形。
(2) 保持恒定的进给以避免工件的硬化,在切削过程中刀具要始终处于进给状态,铣削时径向吃刀量a e应为半径的30%。
(3) 采用高压大流量切削液,铝合金加工生产,以保证加工过程的热稳定性,铝合金加工性能,防止因温度过高导致工件表面变性和刀具损坏。
(4) 保持刀片刃口锋利,钝的刀具是热集结和磨损的原因,容易导致刀具失效。
(5) 尽可能在钛合金***软的状态加工,因为淬硬后材料变得更难加工,热处理提高了材料的强度并增加刀片的磨损。
(6) 使用大的刀尖圆弧半径或倒角切入,铝合金加工方法,尽可能把更多的刀刃进入切削。这可以减少每一点的切削力和热量,防止局部破损。在铣削钛合金时,铝合金加工,各切削参数中切削速度对刀具寿命vc的影响极大,径向吃刀量(铣削深度)ae次之。
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