钢结构工程中安全技术要点有哪些
1.吊装作业人员、特种人员等，应经过培训和考核，通过以后才能持证上岗，而且要掌握安全操作规程。
2.使用起重机械时，轨道应平整结实，而且要没有积水。起重机械上要有限位器，要安全可靠并且有效。而吊钩则要有***装置，确保安全性。
3.起重机械要经常进行检查，各个***部位是否正常，能否正常工作。
4.起重机械不能带病工作，要遵守“十不吊”原则。
5.钢丝绳、吊钩在使用过程中，要经常进行检查，如有问题应及时处理，江苏钢构厂房，如果达到报废规定标准，那么不能再使用了，应立即更换新的。
6.吊物离开地面20—30厘米后，应停钩检查，查看有无异常，如有应解决好，然后才能继续起吊。
7.在吊装过程中，如果突然停电，或者是突然发生机械故障，那么应将吊物慢慢降至地面上，吊物不能长时间悬在空中，以免发生***。
8.千斤顶多台使用时，注意型号要保持一致，且顶升速度要保持一致。
钢承板的吊装步骤及安全事项有哪些内容
步骤一：地面作业人员对吊装作业进行***
作业内容及安全事项为：
确认好钢承板的规格、尺寸，以及它的吊装位置。
步骤二：对吊装设备进行检查
作业内容及安全事项为：
(1)吊钩和吊具上，应有防滑舌片。
(2)钢索、扣环要有足够的强度，在外观上不能有断裂或者变形现象。
步骤三：起吊前的准备
作业内容及安全事项为：
(1)先规划好钢承板的吊放处，应能够承受起荷重。
(2)在起吊前，用控制绳放在扣环的适当位置上，这样让钢承板利于吊装和堆置。
(3)应有相应的隔离措施，吊运时严禁有人员进入。
步骤四：吊钩挂在钢索、扣环上
作业内容及安全事项为：
确认各部分连接紧密后，再将钢索挂于吊钩上。
步骤五：起重机进行起吊
作业内容及安全事项为：
按照指挥信号，进行起吊。
步骤六：钢承板吊至就位后，钢承板堆置位置
作业内容及安全事项为：
作业人员要对器具、工具等进行检查，并要穿戴好安全防护措施。
步骤七：解开吊挂钢锁，钢承板置***
作业内容及安全事项为：
钢索、扣环、扳手应避免飞落，并确认之前规划好的位置。
步骤八：铺设钢承板，进行焊接作业
作业内容及安全事项为：
钢承板未焊接固定前，要在周围设置禁入标识，禁止人员进入和交叉作业。
钢结构类型及其特点
按采用的材料区分的多高层建筑钢结构类型主要有全钢结构，钢-混凝土结构、型钢混凝土结构和钢管混凝土结构四种，全钢结构这类结构的梁、柱及支撑包括用于钢框架柱间作为等效支撑的嵌入式墙板等主要构件均采用钢材的结构。钢结构具有以下特点：
1：综合经济效益方面：钢结构自重轻，钢结构建筑比钢筋混凝土高层建筑的自重轻40%左右。建筑自重减轻，***作用变小，构件内力减小，此外，对于
软弱地基，钢构厂房多少钱一平，上部结构减累，还可使基础造价大幅度地降低。
2：结构面积小。由于钢结构强度高，钢柱截面的外轮廓面积仅为钢筋混凝土柱的1/3，据统计，钢柱和钢筋混凝土柱的钢结构面积分别约占建筑面积的3%和7%左右，若采用钢结构，可比采用钢筋混凝土结构增加楼房有效使用面积。
3：工期短。由于工厂化程度高，钢结构的施工速度比钢筋混凝土结构快1.5倍，一般钢结构多高层建筑，每4天完成一屋，钢筋混凝土高层建筑，则需6天左右才能完成一层，如果40层的楼房，若采用钢结构，工期可缩短3个月。
4：降低层高。多高层建筑内部管道较多，钢构厂房施工方案，而钢梁允许在腹板上开洞，用以穿越管道，层高降低，在建筑总高度相同的情况下，采用钢结构，可以增加层数。
根据以上特点，我国某些多高层建筑的经济分析，对于多高层建筑，我国采用钢结构与钢筋混凝土结构，钢构厂房施工，两者工程造价基本上持平，层数如果更多的话，则考虑用钢结构建筑较经济实惠。
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