电泳加工适用于大量流水线
电泳加工法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理极为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数：电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴（阳）极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次；颜基比、溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。
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制约电泳加工发展的五大因素
希尔德小编为大家介绍可能导致产生涂装缺陷的影响因素，但是产生缺陷往往是多种因素交互作用所引起的。
（1）涂料本身因素，涂料是有成膜物质、溶剂、助剂与着色材料等多种成分。
（2）基材性质影响，木材与木质材料是独具特性的涂装基材，形成缺陷的因素更多。
（3）涂装工艺因素，当涂料与基材的因素能够控制排除时，发生缺陷多由涂装工艺设计不合理、实施不严格等造成。
（4）涂装环境因素，木材涂装尤其是木制品的涂装属精细工艺，需良好环境。
（5）涂装技术因素，涂装工程靠操作者实施，涂装工艺靠技术人员设计与管理。
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电泳加工所需的仪器有那些？
电泳加工所需的仪器有：电泳槽和电源。
电泳槽是电泳系统的核心部分，根据电泳的原理，电泳支持物都是放在两个缓冲液之间，电场通过电泳支持物连接两个缓冲液，不同电泳采用不同的电泳槽。
要使荷电的生物大分子在电场中泳动，必须加电场，且电泳的分辨率和电泳速度与电泳时的电参数密切相关。不同的电泳技术需要不同的电压，电流和功率范围，所以选择电源主要根据电泳技术的需要.如聚丙烯酰胺凝胶电泳和SDS电泳需要200～600V电压。
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