立式圆盘注塑机-力创机械-圆盘注塑机

注塑机开环、半闭环、3/4闭环、全闭环控制

　　注塑机的速度及压力的控制方法对注塑成型是非常重要的，立式圆盘注塑机，我们在制造和使用注塑机时总是要提到一个名词那就是‘精度’，注塑机的精度有制品重量重复精度、制品尺寸重复精度等，对于注塑制品精度不知同注塑机有关，还有模具、原料、工艺、环境和人员等几方面。

　　这六方面对制品的精度都有影响，没有轻重之分，这一点我们一定要知道。我们撇开其他方面，我们只是探讨注塑机电器液压控制部分对制品精度的影响。注塑机是制品生产的关键要项，有一个问题我们要明白注塑机的精度不等于注塑机的电器液压控制精度，注塑机的机械部分的强度和间隙配合也是影响注塑精度的关键。

　　在业内注塑机控制有开环、半闭环、3/4闭环、全闭环的说法，在这里我们简单讨论一下。

2.观察整机状况、各项运行参数

（1） 、有无明显的异常现象？零件有无卡阻或损伤？液压系统有否松动或泄漏？电线有无***、擦伤或烧毁？

（2）、注塑机运行参数有何变化？有无明显的干扰信号？有无明显的损坏信号？

3.检查监测指示装置

（1）、检查所有读数值是否正常，包括压力表及其它仪表读数，油面高度情况。

（2）、检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。点动注塑机检查（在允许的条件下）

检查间歇情况、持久情况、快进或慢进时的情况，看在这些情况下是否影响输出，是否可能引起损坏或其它***。

第二步 检查注塑机（包括零件、部件及线路）

1、利用感官检查（继续深入观察的过程）

（1）看：插头及插座有无异常，电机或泵的运转是否正常，控制调整位置是否正确，有无起弧或烧焦的痕迹，***丝好坏，圆盘注塑机，液体有无泄漏，圆盘注塑机鞋底，润滑油路是否畅通等。

（2）摸：注塑机振动情况，元（组）件的热度，油管的温度，机械运动的状态。

（3）听：有无异常声响。

（4）嗅：有无焦味、漏气味、其它异味。

（5）查：工件的形状与位置变化，注塑机性能参数的变化，线路异常检查。

第四步 修理或更换

1、修理

查找故障原因，针对注塑机故障进行修理并采取预防措施；检查相关零件，防止故障扩散。

2、更换

正确装配调试更换零件，并注意相关部件。换下的零件进行修理或报废。

第五步 进行性能测定

1、起动注塑机

零部件装配调试后起动注塑机，先手动（或点动），鞋用圆盘注塑机，然后进行空载和负载测定。

2、调节负载变化速度由低到高，负载由小到大，系统压力***gao不能超过140kg/cm2，按规定标准测定性能。

3、扩大性能试验范围

根据需要，由局部到系统逐步扩大性能试验范围。注意非故障区系统运行状况。如性能满足要求则交付使用，如不满足要求则重新确定故障部位。

第六步 记录并反馈

1、收集有价值的资料及数据

如注塑机故障发生的时间、故障现象、停机时间、修理工时、修换零件、修理效果、待解决的问题、结算费用等，按规定的要求存入档案。

2、统计分析

定期分析注塑机使用记录，分析停机损失，修订备忘目录，寻找减少维修作业的***措施，研究故障机理，提出改进措施。

3、按程序反馈有关故障上报主管部门，并反馈给注塑机制造单位。