公司承接各种锻件，可以来料加工，提供样品和图纸进行加工！欢迎广大新老客户访问考察加工定做，并前来洽谈达成长期合作，共同发展！
产品材质：45#、40Cr、27SiMn，可按图纸生产或根据客户要求而定。
河南亚兴精锻股份有限公司（原郑州亚兴煤机配件有限公司），成立于2003年，15年来***生产各种矿用机械配件，如矿用刮板输送机刮板、E型螺栓、哑铃销、横梁、驱动链轮、齿轨、链条等。15年的锐意进取、乘风破浪，成就了亚兴精锻不俗的行业地位和市场口碑。
亚兴精锻目前拥有上万平方米锻造车间锻造、机加工、圆环链、热处理、装配等雄厚加工实力，拥有高、中级技术人员20余名，大、中型设备15台，小型加工设备40余台，年生产能力消耗钢材过万吨。凭借多年诚信经营的***信誉，亚兴的营销网络已经遍布***二十多个省市、几百家工矿企业，并与多家知名煤机制造装备有限公司、国有矿业集团建立长期合作伙伴关系
锻模具设计的难点是使金属向两侧扇形部位流动，保存足够的原材料进而使终锻工序充满同时不产生毛刺。在锻造过程中锻件***窄处首先充满，此处锻件厚度22mm，所以预锻件侧面的厚度尺寸设计为30mm，这样可以有效的避免成形过程出毛刺；锻件扇形部位两侧的尖角位置***难充满，为了使金属可以向尖角位置流动，在预锻件扇形边缘设计了7mm阻力墙，通过使用Forge软件模拟并优化设计，***终确定了预锻热锻件形状。
预锻锻件图(闭式)
镦粗工序为自由镦粗，设计要点是镦粗后坯料杆部可以放到预锻下模型腔中，***终镦粗尺寸为120mm；锻造过程设计在2500t锻压机上，采用简单模冲孔工艺，设计到400t冲床上，下料规格φ80mm×157mm，材料利用率90%，封料处高度尺寸设计为15mm，单边间隙设计为0.5mm，此结构中上下模压圈均采用螺栓紧固，便于模具拆装，节省装配时间，更换其他品种突缘时只需要更换上、下模，模具成本降低25%。
终锻模具总装图（闭式）
闭式锻造模拟分析：通过使用Forge软件模拟，坯料镦粗到120mm后可以摆放在预锻下模型腔中；预锻完成时预锻件厚度尺寸24mm，预锻件充满状态良好且***刺，预锻打击力300吨，预锻件模拟无折叠等缺陷。终锻完成时热锻件厚度尺寸20mm，锻件充满状态良好且***刺，终锻打力1740吨，终锻件模拟无折叠等缺陷。在实际生产过程中，符合模拟过程，工艺状态稳定，废品率仅0.5%，模具寿命可以达1万件，节省了切边工序，工作效率高。