武汉埃斯拓机电技术有限公司经销代理德国力士乐、日本川崎、三菱、美国萨澳桑斯川特等原装进口高压柱塞泵、马达、液压阀、及各种液压元件，以备用户之需。公司承接各种液压系统、试验台等的设计、制作。
监测及诊断装置即为故障诊断手段。故障诊断手段可分为便携式简易诊断和在线精密诊断两大类别。液压泵故障的预兆主要参数是压力降低，流量减少，温度上升，变量速度超时，噪音上升与振动增大，泵内泄漏量超标等。检测不同参数时，应根据液压泵所反映出来的实际状况，现场条件和精度要求的差异，选择不同的测量方法和工具，仪器。如日本研制成的液压泵故障诊断器的原理是通过振动诊断法进行检测，经微型计算机分析处理并做出故障预报。可以较快的从泵的外部直接检测出泵内部磨损情况，从而有效地防止了泵的故障发生，提高了主机的可靠性。
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径向柱塞泵
径chi柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺点。国际上 70、80年发展的轴配流径向柱塞泵克服了阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点，限定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度髙。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞的作用下，改变定子的偏心距实现的，农用车液压泵维修，而定于的***1大偏心距为5—9mm (根据排量大小不同），变量行程很短。且变量机构设为高压操纵，由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞菜滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
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故障原因与排除方法:
齿轮泵在使用中***常见的故障有以下几种：
一、齿轮泵吸不上油或吸油不足
当齿轮泵发生吸不上油或吸油不足时，湖北液压泵维修，液压系统将不能升降（进退）或升降（进退）缓慢；在升降（进退）过程中液压系统压力不稳定或产生噪声，油箱里出现气泡；齿轮泵油温很快升高，甚至造成齿轮泵损坏。
产生这一故障的原因及排除方法如下：
故障原因排除方法
1、油箱内油面过低加油至规定油面高度
2、油液的粘度过大使用推荐粘度油液
3、吸油滤网及吸油管堵塞清洗滤网并除去堵塞物
4、吸油管漏气查出漏气处，并加以修理
5、吸油管太细，小松60-7液压泵维修，太长，弯管处有死角，弯头过多加粗吸油管，缩短吸油管，弯管时防止产生死角，减少弯头
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