




搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学 中,把流体分为牛顿型和非牛顿型。在搅拌设备 中,由于搅拌器的作用,而使流体运动。相距的两块板,板间充满液体,若 下层不动,而在上层加一剪切力厂时,就发生了运
动。在稳态下,此力必与流体内由于黏度而产生的 内摩擦力相平衡,如剪切应力与速度梯度(亦称 剪切率〕少成比例,则此比例常数"就称为黏度。流体的物理性质一般是指密度和黏度“(或 运动黏度)等,含有气和液滴的异相系中,表面张力等也是很重要的特性。
菱臂弧叶浆式搅拌器BJ 本类搅拌器浆叶形状特别,是一些行业的专用搅拌器,在要求循环流量不大,剪切力又小的情况下,在内部产生震荡、湍动的效果,适合漂洗、浸染类的操作,多为低速范围在层流下操作,μlt;1000cP, n=1~8rpm,v=0.5~4m/s.在制备悬浊液、乳化液时,是通过分散达到罐 内的两相液体均匀状态。评价这一搅拌操作的指标 就是分散相的分散度(如分散相的比表面积或分散 相的液滴直径分布)和达到这一指标的操作时间。 在搅拌作用下进行萃取、化学反应时,其***终目的 是某一物质成分的传递或某些物质间的反应。其评 价指标是传质速度与反应速度、而这时搅拌的作用 仍是使液相分散细化,增液相接触面积、增大传 质系数和反应速度。不过这时并不一定要求全罐内 都达到均匀的分散状态,而只要在罐内的局部区 域,例如搅拌叶轮的附近,有强烈的分散作用. 使罐内液体顺序循环经过这个区域发生传质与反应,然后再循环流到罐内其他区域就可以了。因此 可以说,使分散相细化分散.并在罐内造成循环 流动,这就是不互溶液体搅拌过程对搅拌的基本要 求,其中***主要的就是要求搅拌有细化分散的作用。
搅拌设备使用历史悠久,应用范围广。但对搅拌操作的科学研究还很不够。搅拌操作看来似乎简 单,但实际上,它所涉及的因索却极为复杂。对于 搅拌器型式的选择,从工艺的观点以及力学观点来 说,迄今都研究得不够。
过去有很多文献论述了搅拌设备的动力消耗, 并给出了不少情况下的计箅公式,但是由于使用介 质操作条件的不同,物理化学性能的差异,容器形 状及内部设施的不同以及各种搅拌器特性上的区 别,正确确定搅拌功率并适当地选择驱动电机是十 分困难的。在没有模拟试验的情况下,设计新的搅 拌设备时,常采用现有设备数据的方法,宁大勿 小,结果造成了不少浪费。国内有些单位对一些生 产中的搅拌设备进行了功率测试,从測试的结果可 以看到,由于功率消耗难于计箅准确,电动机选用 过大,造成了负荷率很低的不合理现象。