渝北区紧固件-锌衡紧固件-标准紧固件

消费者在使用抽芯铆钉的过程中经常有钉芯外露及抽出的问题发生，其主要原因是使用不当造成的，下面就和大家分享使用中的小知识。

1、根据抽芯铆钉的规格型号，选择相匹配的铆钉枪嘴。

2、在合适的气压条件下使用铆钉枪，一般推荐在6公斤/平方米以上气压条件下使用，气压过低，易造成铆钉芯头部缓慢变型抽出。

3、铆接件的材质与铆钉体材质相适应。

4、铆接孔合理，铆接孔一般比铆钉体的外径大0.1—0.2mm.

5、铆钉抢嘴内的三爪磨损后要及时更换。

注意了上述几个方向，标准紧固件，铆钉芯外露及抽出的问题就可以避免了。

这要看适用的条件是否合适，所谓“条件合适”，指的是施工板材厚度符合对应规格压铆螺母的参数范围就可以采用压铆螺母，相反就选择拉铆螺母，一般条件不合适的情况包括但不限于以下四种情况：

1.施工板材过于单薄，例如仅有0.5毫米，又或者太厚，例如超过3毫米，严格讲在机箱机柜加工领域达到这样的厚度都不能称为板材了。

2.板材薄厚都无关，只是需要将两种板材固定在一起时；

3.施工的空间环境不允许你用压铆设备，螺丝紧固件，例如：板材本身是有一定特殊造型或弧度的，板材的形状不规则无法在压铆机上***，或者板材折弯的地方无法上压铆机时，可选用拉铆螺母而非压铆螺母。

4.还有一点很重要需要各位注意：同等情况下，相同规格参数的压铆螺母与拉铆螺母铆接在同样厚度的板材上，拉铆螺母抗拉程度（或说抗拉力）要更高，这就依具体情况而论了，相信各位心里已经有数了。

另外***主要的一点是，拉铆螺母可以用在成品和半成品上，渝北区紧固件，而压铆螺母必须要用在薄板上，成品后的产品用不了压铆螺母，因为不适合压铆机操作。

压铆螺母在电镀外表处置时需控制以下要素：

外观：

压铆紧固件制品外表不允许有部分无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮情况和明显条纹，不允许有***麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、零落和严重的钝化痕迹。

镀层厚度：

压铆紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比。普通倡议的经济电镀镀层厚度为0.00015in~0.0005in.热浸镀锌：规范的均匀厚度为54um，小到厚度为43um。

镀层散布：

采用不同的堆积办法，镀层在紧固件外表上的汇集方式也不同。电镀时镀层金属不是平均地堆积在外周边缘上，转角处取得较厚镀层。在紧固件的螺纹局部，***厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面慢慢变薄，在牙底处堆积***薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层堆积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属堆积倾向与热浸镀相同，但是更为润滑而且在整个外表上厚度要平均得多。

氢脆：

压铆紧固件在加工和处置过程中，特别在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，外表吸收了氢原子，堆积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力***集中的局部转够，惹起压力***到超越基体金属的强度并产生微小的外表决裂。氢特别活动并很快渗入到新构成的裂隙中去。这种压力-决裂-渗入的循环不断继续到紧固件断裂。通常发作在第壹次应力应用后的几个小时之内。为了消弭氢脆的要挟，压铆紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙，以使氢从镀层中渗出，烘焙通常在3-24小时内.机械镀锌是非电解质的，实践上消弭了氢脆的要挟。