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金属波纹管的制造工艺有哪些？

金属波纹管的制造工艺有哪些？金属波纹管的制造，是从选用原材料开始，经过管坯制造、波纹管成形、整1形、热处理、表面处理、质量检验等主要工艺环节，金属波纹管厂家，制造出符合设计要求的波纹管。波纹管是形状复杂、性能要求高的一种薄壳元件。它的制造工序多、工艺复杂。因此在波纹管的制造中，正确的工艺设计和实施是至关重要的。

金属波纹管类组件的使用温度范围很宽，不锈钢波纹管批发，一般都在弹性元件设计制造前给出。有些特殊用途的波纹管，南京波纹管，内腔通过液氧（-196℃）或更低温度的液氮，耐压高达25MPa 。

波纹管在压缩状态下工作时的允许压缩位移量比工作在拉伸状态下的允许拉伸位移量要大一些，生产波纹管厂家，所以在设计波纹管时应尽可能让波纹管在压缩状态下工作。通过实验发现，在一般情况下，同一材料、同一规格的波纹管，其允许的压缩位移是允许的拉伸位移的1.5倍。允许位移与波纹管的几何尺寸参数及材料性能有关。

灵敏度

金属波纹管及其它弹性元件承受单位载荷时所产件的位侈量称为元件的灵敏度。刚度和灵敏度是波纹管及其它弹性元件的主要功能参数，但它们又是同一使用特性的两种不同的表示方法。对于不同的场合，为便于分析问题，可采用其中任何一种参数。

有效面积

对于实现压力一力或力一压力转换的弹性元件，还有一个重要的功能指标是有效面积。有效面积是指弹性元件在单位压力作用下，当其位移为零时所能转换成集中力的大小。