自动缝焊机的使用注意事项
我们在使用在自动缝焊机的过程中，有很多注意事项，应根据不同的产品，需要配置不同的配套产品。
1、对于2000mm以上的长焊缝工件的焊接，由于设备的误差或者工件本身误差，容易造成焊缝成型不好或者焊缝偏移，所以需要配置跟踪系统或者摆动系统，可以克服由于焊缝弯曲而造成的咬边或未焊透等缺陷，才能真正实现自动焊接，达到提供效率和焊接质量的效果。右图即为配套摆动器的直缝自动焊机。
2、对于2mm以上厚度钢板的筒体焊接，由于焊缝的间隙比较大，采用工件的母材自身熔化不能填平焊缝，形成焊接缺陷，缝焊机，这时需要加上自动填丝机构，在焊接过程中增加金属的熔化量来填平焊缝，达到高质量的焊缝。
3、直缝自动焊机的热源选择
直缝自动焊机的热源主要有钨极弧焊机、等离子焊机、CO2/MIG/MAG熔化极气体保护焊机、埋弧焊机、激光焊机等。对于铝、镁及合金等，一般采用交流弧焊机或者MIG焊机焊接。对于不锈钢可采用除CO2/MAG焊机以外的所有直流焊机。对于普通碳钢可采用上述所有焊机。
缝焊机的缝焊原理
缝焊机的缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，缝焊机，被焊金属材料的厚度通常在0.1～2.5mm。
提高导电率的同时有效的防止了轴瓦的“咬死”现象，转动灵活；缝焊机有纵向焊和横向焊两种形式；广泛用于五金、家电桶、箱及密封薄壁容器的焊接，汽车、油箱等行业，适合焊接低碳钢、不锈钢等材料的盆、桶、箱、及密封薄壁容器的焊接。
缝焊机的焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。也可以说，缝焊是点焊的一种演变。
缝焊机特点采用三相电机变频调速驱动焊接速度均匀，调节方便、稳定；焊机回路均采用内部冷却、焊轮部分采用外冷却方式；焊机转动导电部分采用内嵌式银瓦结构，导电座内全密封油浸式导电和润滑，缝焊机厂家，采用内部冷却，增强了导电轴的冷却效果。
缝焊机的焊接技术要点
焊接技术要点：1)高温合金表面氧化膜致密性好仲入等缺陷，必须加强表面清理工作。2)采用软的焊接参数、大的电极压力，以提高电极压力的压实效果。在有条件时应采用加大顶镀力的焊接参数，以减少飞溅、防止产生裂纹、硫松和缩孔等缺陷。厚板点焊时尤为重要。3)加强冷却，山东缝焊机，尽量避免反复加热，以减少近缝区出现“胡须”状缺陷的机会。气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧；左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接
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