有机肥设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、、***等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在***的作用下，混合发酵制得生***肥的设备。
有机肥设备分三种配置:
高配置:鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
中配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等。
低配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备。
生物有机肥项目建设期短、***回报高、风险小、回收期短，一般一年收回***并当年产生盈利。 一般，生产工艺设计包括：1、高品质的复合***及其扩繁技术；2、***的原料调配技术与生物发酵系统；3、专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计组合的产品配方）；4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术；5、制肥成套工艺设备设计制造技术。
工艺流程：原料选配（动物粪便等）—gt;干燥灭菌—gt;配料混合—gt;制粒—gt;冷却筛选—gt;计量封口—gt;成品入库。 成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。 建设规模一般为年产3-25万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜 ，中型工厂在年产5-10万吨，大型工厂在年产10-30万吨。***规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。
为什么生产肥料要用***有机肥生产线？
有机肥料的生产还是要用***的有机肥生产线来进行操作，未经发酵熟化的鸡粪烘干后作为有机肥施用，有机肥设备报价，会在自然状态下发酵熟化，有机肥设备，有可能伤害作物，不利于作物生长。鸡粪变成有机肥需要经过发酵、熟化和造粒烘干等过程，经过高温腐熟，不含***病菌和虫卵，避免了农家肥易烧苗、气味臭、病虫害多等弊端。
有机肥生产线把麦秸杆机械粉碎，倒进混拌坑，进行加水搅拌，加入淤泥，再加入鸡粪、羊粪、兔子粪、尿素等，在有机肥原料发酵腐熟后经半湿物料粉碎机粉碎，在过滚筒筛筛选，把粗料筛出再进行发酵，经过15天有机肥发酵翻堆机发酵达到秸杆彻底腐烂释放肥力，由淤泥进行吸收，同时吸收了其他有机肥料的肥力。发酵消除***病菌，二次发酵5天后可以使用。细料可进行造粒，颗粒外表更漂亮，成粒率更高。
有机肥生产线配置的好坏直接影响到效益的高低.所以，我们选择有机肥设备生产线，不可盲目的选择，要选择出好的有机肥生产线配置才好，宏鑫环保有机肥生产线采用输送设备为皮带输送机和大倾角皮带机，这样既保证了输送系统的流畅，保护了颗粒，又降低了厂房高度，减少了基建。
近些年，随着国外***理念逐渐融合，过去“重主机、轻配件”的观念慢慢得到改变，国内有机肥设备得到了***的发展。提高有机肥设备的质量，还应该从选材和生产工艺入手，新型的材料配上***的加工工艺，才能制造出耐磨性强、质量高、寿命长的配件，才能保证设备的正常运转。
在有机肥设备等肥料设备行业正面临“开倒车”的困境之时，许多企业开始转战***服务市场，预示着工程机械的后市场时代正在悄然拉开序幕。
所谓的后市场时代是指产品生产、销售市场的向前延伸和向后延续。从制造商的角度分析，后市场处于制造业产业链的上下游环节，一般包括上游的原材料、零部件供应环节和下游的二手贸易、***服务和使用服务等环节。总的来说，只要掌握了产品质量有机肥设备生产就很容易了。
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