材料对弯曲加工的影响
需要弯曲成形的板材，应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材，弯曲时不易开裂，较低屈服极限和较低弹性模量的板料，弯曲后回弹变形小，容易得到尺寸准确的的弯曲形状。含碳量＜0.2%的低碳钢、黄铜和铝等塑性好的材料容易弯曲成形；脆性较大的的材料，如磷青铜（QSn6.5～2.5）、弹簧钢（65Mn）、硬铝、超硬铝等，弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径，钣金加工价格，否则在弯曲过程中易发生开裂。特别要注意材料的硬软状态的选择，对弯曲性能有很大的影响，很多脆性材料，折弯会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，还有一些含碳量较高的钢板，如果选择硬质状态，折弯也会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，这些都应该尽量避免。
焊焊是采用比母材熔点低的金属材料作焊料，将焊件和焊料加热到高于焊料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态焊料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法. 焊焊的种类很多，习惯上按焊料的熔化温度将焊焊分为硬焊焊(液相线≧450°C)和软焊焊(液相线lt;450°C)根椐加热方法的不同可分为烙铁焊焊，火焰焊焊，电阻焊焊，感应焊焊，气相焊焊，光束焊焊，波峰焊焊，超声波焊焊等.焊焊的工艺特点如下: (1). 基体金属不熔化. (2). 通常在焊焊接头中不存在熔合线及热影响区. (3). 变形很小，某些整体加热的焊焊方法可保证产品无变形，能实现精密连接.. (4). 较容易实现异种金属或异种材料的连接. (5). 可以一次完成数件乃至数十件零件组成的复杂结构产品的连接和制造. (6). 可以在一个加热循环中同时完成焊焊和后加热处于是的多种组合工艺，钣金加工厂家，效率较高.
激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，安徽钣金加工，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。该技术的有效生命期长，目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割，许多国外的***一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期(是钣金加工发展的方向)。
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