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怎么保证母线槽使用的安全性

作为电气设备，消费者在选购的时候对它的安全性有一些担心.那么该怎么保证它使用的安全性呢?母线槽生产厂的***认为消费者首先要做的是选择正规可靠的品牌，这样可以在很大程度上保证母线槽的质量和使用的安全.其次在使用前必须对母线槽单元进行绝缘测试，在测试合格后才可以进行安装工作.当然在安装的过程中也需要对母线槽采取必要的保护措施，避免***进入到内部导致安全问题.在安装母线槽各个单元的时候必须要保证电源的断开，并且对设备进行可靠的接地.母线槽所有的插口在安装的过程中都需要保持于关闭的状态，插接箱的开关也需要断开，常熟母线槽，严禁带电插拔插接箱.电采暖炉生产厂家的***提醒在安装结束后一定要进行认真的检查，确保各个部分的正常才可以进行通电.

母线槽温升与哪些因素有关？

1、铜排的含铜量低，电阻率大 人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777（欧姆?平方毫米/米）的铜排是母线铜排中比较优质的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。

2、绝缘材料及外壳结构散热差 结构工艺处理较好，绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多。有些产品结构及绝缘材料散热很差，导体按照电工手册上30℃环境温度选择，误导了用户，据了解该类产品有些只能达到60%~70%的截流能力，给我国电力供电造成了严重的安全隐患和巨大的电能损耗，值得人们重视。

3、超负荷运行 有些项目，随着设备的增加，负荷增大，或原设计的母线不能满足现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，也没有采取有效的保护措施，超负荷运行时温升高，而且变容后始端的开关无法确保变容后小电流的过载，因此存在安全隐患。

4、连接头连接不稳，接头电阻率加大 连接头连接不稳定、接头接触不良、电阻率加大，都能造成母线槽的温升升高。

5、温升与集肤效应不无关系 在导体的内部，电阻产生的热量不易散发，温度较高，价和电子运转的速率高，插接式母线槽，线路不是很扁平，这样就导致了电子通路相对窄小，电阻就高。在导体的表面，散热快、温度低，价和电子运转的速率低，线路扁平，这样就导致了电子通路相对宽大，而故导体表面电阻小，电子运行较快，这也是电流集肤的原因之一。

母线槽的检测技术

母线槽技术参数检测系统的具体工作过程是:上位机发送启动信号，运动机构控制系统(以下简称下位机)开始工作。下位机利用控制气压传动系统以及步进电机驱动系统完成对母线槽的***及测量头的移动，测出母线槽内导电片电阻以及甘电片之间绝缘材料的绝缘强度，并把检测结果传送给上位机。上位机接收到检测完毕的信号后，根据检测结果判断母线槽是否合格，高压母线槽生产厂家，若是合格产品，则发送信号给打印机，然后打印出所检测的母线槽的条码。上位机接收到打印机发送来的条码打印完毕的信号后，发送信号给贴标机，控制贴标机把打印出来的条码贴到母线槽上。贴标机贴标完毕后发送信号给上位机，上位机接着发送信号给下位机，由于位机控制完成对母线槽进行包装。

随着母线槽性能的改善，封闭式母线槽，母线槽的检测技术也必须跟上母线槽的更新换代。并且我国的母线槽与国外相比，还有很大的差距，检测技术更是落后，所有这些都督促国内相关行业对于母线槽的研发以及提高检测技术水平。无论母线槽是几层几排，其检测过程都是一样的。在检测绝缘强度时，其中一个检测头固定于第yi片导电片上，另外一个检测头从第二片导电片开始按照次序依次移动到各片皆电片上。如此类推，对母线槽内部导电片之间绝缘强度进行两两检测。***空调在移动到每一片一皆电片上时，绝缘强度检测仪会检测出两个检测头所检测的两片一皆电片之间的绝缘强度。检测导电片电阻则比检测绝缘强度简单的多，只要控制两个检测头同时移动到同一片导电片的两端，微欧计即可测出此导电片的电阻。测得的导电片电阻和绝缘强度自动传送到上位机。