





注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处理。它涉及知识面广,复杂程度大,具有一定的深度(如综合***知识水平)。既要有机械设备维修基础知识,又要有液压维修基础知识,也要有电气维修基础知识。
其实注塑机维修工作即艰辛,但又是不断学习进取的过程,只要掌握注塑机的基本工作原理,掌握基本工作方法,小型注塑机厂家,不论各种机型,万变不离其宗,都能探索出一套维修工作程序来,以保证注塑机正常工作运行。
维修工作者首先必须了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容,熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路,了解注塑机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程,了解和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态,以避免费时的误判断和误拆卸。
维修工作必须了解设备的操作方法及要有一些注塑成型基础知识,并且会正确使用注塑机。若不知道操作注塑机,检修工作是非常困难的,判断故障也可能不可靠。注塑机中电路板及电气元器件长期受高温、环境、时间等因素影响,器件工作点偏移,元器件的老化程度,都是属于正常范围。所以,调试注塑机也是维修工作中必不可少的基本功之一。了解注塑机的工作程序,调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。
维修工作要做到准确、可靠和及时,必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和掌握,一般维修过程中,维修思路通常是电路——油路——机械部件动作。而调校工作又反过来进行,如机械动作和锁模压力缺失,可去找油路和电路,如电路输出正常,注塑机厂家,则调校油路阀。
如果产生年轮状波流痕的主要原因是树脂性能较差时,可在条件充许的情况下,选用低粘度的树脂。
(2)熔料在流道中流动不畅导致塑件表面产生螺旋状波流痕。当熔料从流道狭小的截面流入较大截面的型腔或模具流道狭窄,光洁度很差时,流料很容易形成湍流,导致塑件表面形成螺旋状波流痕。
对此,可适当降低***速度或对***速度采取慢,快,慢分级控制。模具的浇口应设置在厚壁部位或直接在壁侧设置浇口,浇口形式***hao采用柄式,扇形或膜片式。也可适当扩大流道及浇口截面,力创注塑机厂家,减少流料的流动阻力。
此外,应节制模具内冷却水的流量,使模具保持较高的温度。若在工艺操作温度范围内适当提高料筒及喷嘴温度,有利于改善熔料的流动性能。
(3)挥发性气体导致塑件表面产生云雾状波流痕。当采用ABS或其他共聚树脂原料时,若加工温度较高,生产注塑机厂家,树脂及润滑剂产生的挥发性气体会使塑件表面产生云雾状波流痕。
对此,应适当降低模具及机筒温度,改善模具的排气条件,降低料温及充模速率,适当扩大浇口截面,还应考虑更换润滑剂品种或减少数量。
在注塑产品的成本构成中,传统的注塑机油泵马达耗电比例占整个设备耗电量的80%~90%,在注塑产品的成本中占了相当的比例。节能环保型注塑机代表了塑机发展方向,谁先走一步,谁必定抢得市场先机。正是看到这一点,越来越多的生产企业将产品节能研发置于重要位置。
注塑机节能技术,实际上主要包涵3个方面:节能***成形技术;节能的执行机构;节能的动力驱动系统,注塑机的***主要能耗即是动力驱动系统。
与现在国内的传统驱动方式比,结构上用三相永磁伺服电机代替了三相交流异步电机;控制方法上用模糊控制的方法来实现伺服电机和变量泵的协调匹配控制。
伺服泵控的注塑机系统总的功率损失主要由两个部分组成:
1)电机的功率损失,这部分损失主要包括电机的铜损失、铁损失和机械损失。这部分损失一般是无法避免的,只能选用高性能的电机来减少损失。
2)液压系统的功率损失。由于采用了伺服电机加变量泵的控制系统。这部分损失不含节流损失和溢流损失,而只包括由于液压系统的泄漏所引起的容积损失和机械传动损失。因而这种系统总的功率损失是很小的,具有较好的节能效果。
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