适当加大铝材挤压系数提高成品率
各个铝材厂均有一系列的机台.各厂根据产品的挤压比.冷床长度、制品的外截圆.挤压筒长度直径.来确定产品放在相应的机台上生产.实践证明.同样规格的制品.放在不同吨位的挤压机上生产.由于挤压系数的不同.对制品***性能和生产效率有很大影响.其成品率也会产生差异.挤压机吨位较大时.挤压系数较大.成品率较高.而挤压费用接近.
今天来讲讲国内常见的几种工业铝型材配件，分别是铝型材角件角码、铝型材专用连接件、铝型材螺栓螺母、铝型材装配装饰件、铝型材支撑件及脚轮。
铝型材角件角码
业铝型材角件角码大部分都是用于两根铝型材的直角连接，也可用于需要移动位置的铝型材连接，根据型材槽宽的不同应该选用不同规格大小的角件。常见的角件有：转向角件、直角支架、直角件、强力直角支架、45度支架、135度角支架、9090强力角件…
优化铝型材挤压工艺.减少技术废料
影响技术废料的挤压工艺有很多方面.它涵盖了整个挤压生产过程.主要包括：铸锭质量.工艺温度、挤压速度、挤压工具、模具、转运装卸、时效热处理等.除了制定***、科学的生产工艺外.还要正确严格执行操作规程、提高工人的熟练程度和责任心.
尽量减少每班生产的品种.只安排3～5个品种每班.提高单套模具一次上机生产量.上机品种越多带走的模具铝越多.成品率越低.
