德国UTP不锈钢焊条
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牌号 DIN 8556 AWS A5.4/9/22
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供货形式
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熔敷金属性能
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特性及用途
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66 E 13B20+ ～E 410-15 A 66 SGX8Cr14 13B20+ ～ER 410
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1 2
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σ0.2:450MPa σb:650MPa δ:20% σ0.2:250MPa σb:450MPa δ:15% HB:280-360
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用于焊接Cr14 型耐蚀耐热钢，也可用于在碳钢、低合金钢及铸钢上的接触面（如流体装置密封面）的堆焊，工作温度可以到475℃，抗氧化可到850℃。 X6Cr13 (1.4000) X7Cr14 (1.4001) X6CrAl13(1.4002) X10Cr13(1.4006) G-X8CrNi13(1.4008) X20Cr13 (1.4021) X15Cr13(1.4024) G-X20Cr14 (1.4027)等。
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6615 E 13 1B20+ ～E 410-15
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1
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σ0.2:550MPa σb:720MPa δ:15% Akv:50J
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用于同类型不锈钢的修复焊接和堆焊。焊缝金属抗锈蚀、气蚀、侵蚀性能良好。非常适合焊接水戽式水轮机和轴同辐流式涡轮机转轮以及转桨式水轮机叶片。以及在碳钢、低合金钢及铸钢上的耐蚀耐磨堆焊，工作温度可到540℃。 X2Cr11/X2CrNi12(1.4003) G-X8CrNi13(1.4008) G-X20Cr14(1.4027)等。
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6635 E 13 4B20+ E 410NiMo A 6635 SGX3CrNi13 4 ～ER 410NiMo AF 6635 — —
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1 2 5
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σ0.2:650MPa σb:760MPa δ:15% Akv:55J σ0.2:600MPa σb:800MPa δ:15% Akv:40J σ0.2:700MPa σb:850MPa δ:13% Akv:35J
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用于马氏体Cr、CrNi钢及铸钢的焊接和堆焊，如电站结构、水轮机及电机转子等。工作温度可到350℃。 X5CrNi13 4/G-X4CrNi13 4(1.4313) G-X3CrNiMo13 4(1.4413) G-X4CrNiMo13 4(1.4414) G-X5CrNiMo13 4(1.4407)等。 6635为碱性药皮焊条。 AF 6635为气保护无渣药芯焊丝，保护气体：Ar + 15-25% CO2。
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660 E 17B20+ E 430-15
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1
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σ0.2:350MPa σb:550MPa δ:20% HB:260
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用于焊接Cr17型耐蚀耐热钢，尤其用于流体装置密封面的堆焊，工作温度可到475℃，抗氧化可到850℃。 X6CrTi17(1.4510)、1.4557等。
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A 660 SGX8CrTi18 ～ER 430
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2
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HB:200-280 120(500℃)
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用于焊接13-18%Cr型不锈钢，也可在碳钢、低合金钢及铸钢的接触面上堆焊，工作温度可到450℃。抗氧化可到900℃。耐海水腐蚀。 X7Cr14(1.4001)、X7CrAl13(1.4002)、X8Cr17等。
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6655Mo E 17 5Mo B20+ —
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1
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σ0.2:700MPa σb:900MPa δ:15% Akv:40J
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用于同类铬钢及铸钢的焊接和堆焊，如水轮机、泵结构等。 G-X5CrNiMo16-5(1.4405)、X4CrNiMo16-5(1.4418)等。
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6805Kb E 16 4Cu B20+ E 630-15
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1
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HRC:35(焊态) 45(时效)
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UTP堆焊焊条德国UTP焊条
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牌号
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供货形式
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HB
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特性及用途
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63/630 A 63 AF A7 UP A7
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1 2 5 3
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～200
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堆敷金属韧性好，塑性高，抗裂性能优良，可加工硬化。主要用于堆焊承受冲击载荷和滚动磨损的工件，如弯轨、破碎机和挖掘机、锤式粉碎机等。除此之外，还可用作高硬度耐磨层堆焊之前的阻裂过渡层堆焊及水轮机叶片的堆焊。 63可用于全位置焊接；630熔敷率达160%。 AF A7为自保护药芯焊丝。UP A7配用Flux50-03焊剂。
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65 65D 651 A 651
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1 1 1 2
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～240
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堆敷金属具有极佳的抗裂性能，可满足最苛刻的焊接要求。主要用于各种难焊金属及异种钢的抗裂焊接和堆焊，如奥氏体、铁素体钢、高锰钢、工具钢等。在机械和传动装置(轴类、齿轮及机架)的维护和修补中也得到大量应用。此外，还非常适合作为耐磨堆焊之前的过渡层和填充层堆焊。 65可用于全位置焊接；65D较65更适合高强、高碳高锰钢的全位置焊接； 651为高效焊条，熔敷率160%。
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68HH
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1
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～180
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堆敷金属为全奥氏体组织，对脆性不敏感，低温韧性好，耐腐蚀，耐热冲击，即使高温下也无碳向焊缝中扩散。主要用于碳钢、合金钢、镍合金、铜合金等各种金属材料的焊接以及异种材料焊接。
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7015NK
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1
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～180
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可加工硬化。用于高温镍合金，低温钢，低合金钢与不锈钢（异种钢）以及难焊钢种的焊接，也可作为耐磨堆焊前的过渡层堆焊。
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6218Mo
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1
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～240
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可加工硬化。用于维修行业的焊接和堆焊，特别是难焊钢种如高锰钢、工具钢、弹簧钢以及黑白接头等。熔敷率160%。
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UTP抗金属磨损冲击载荷堆焊焊条德国UTP焊条
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牌号
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供货形式
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HRC
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特性及用途
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DUR 600 A DUR 600 AF DUR 600MP AF DUR 600 UP DUR 600
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1 2 5 5 3
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56-58 54-60 55-60 55-58 52-55
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堆敷金属硬度高、韧性好，抗裂能力强。适合于堆焊钢、铸钢及高锰钢制同时承受磨损、冲击和压力综合载荷的工件，主要应用于土建、采石、矿山、钢铁、水泥等行业，如挖掘机齿、铲斗、破碎机颚板及锥体、粉碎机锤头、螺旋输料机等。也可用于堆焊冷作工具的剪切刃口。 DUR 600为碱性药皮焊条，熔敷率115%，可全位置焊接。 AF DUR 600MP是气保护金属粉芯焊丝。保护气体：M21、M22。 AF DUR 600是自保护药芯焊丝。 UP DUR 600是埋弧焊丝，配用UP Flux70-08焊剂。
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67S
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1
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56-58
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与DUR 600相同，但通过焊芯合金化。广泛用于钢、铸钢及高锰钢制同时承受磨损、冲击和压力综合载荷工件的堆焊。如凸轮轴、滑动面、齿轮、犁头、铁轨、道岔、打击板、挖掘机部件、导索轮等。也可用于堆焊汽车工业冷作工具的剪切刃口，效果极好。
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670
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1
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～58
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在DUR 600基础上添加了V、Mo，且熔敷率达150%，最适合单层堆焊。主要用于堆焊起重机轮、滚轴、链节、链轮、滑动面、螺旋输料机、打击板、碾轮等。
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DUR 650Kb
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1
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56-58
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碱性药皮焊条，熔敷率120%。用于堆焊承受磨损和冲击载荷的工件。如挖土设备、破碎机械以及冷作工具等。堆敷金属仅可磨削加工。
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A DUR 650 AF DUR 650MP
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2.1 5
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55-60
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用于堆焊承受压力、冲击和磨损综合载荷的工件，如冷作热作工具的剪切刃口和工作表面、撞击工具、工具架、粉碎机锤头、铁路夯实工具、挤压模具等。也可用作高锰钢上最后一层堆焊。 A DUR 650是MAG堆焊焊丝。 AF DUR 650MP是气保护金属粉芯焊丝。保护气体：M21、M22。
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AF DUR 650
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5
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58-62
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自保护药芯焊丝。用于堆焊承受冲击、磨损以及高温(550℃)综合载荷的工件。如破碎机的打板和锤头、矿山设备、筑路机械、矿石分选机等。
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抗严重磨料磨损用堆焊焊条德国UTP焊条
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牌号
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供货形式
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HRC
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特性及用途
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LEDURIT 60 A LEDURIT 60 AF LEDURIT 60
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1 2.2/4 5
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～60 57-60 56-58
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广泛用于堆焊承受严重物料磨损及轻度冲击载荷的部件。如螺旋输料机、滑导承螺旋、搅拌器叶片、挤压机螺杆、研磨环、颚式破碎机、砂泵等。也可用作在韧硬金属(UTP DUR600)或高锰钢(UTP BMC)上的最后一层堆焊。 LEDURIT 60为酸性药皮高效焊条，熔敷率165%。 A LEDURIT 60为TIG焊丝或氧-乙炔火焰气焊丝。 AF LEDURIT 60为自保护药芯焊丝。
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LEDURIT 61 7100
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1 1
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～60 60-62
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用于堆焊承受强烈研磨磨损及中等冲击载荷的部件。如螺旋输料机、推土机挡板、混合器叶片、砂泵等。也可用作颚式破碎机的最后一层堆焊。 7100含碳更高，低氢型药皮，熔敷率180%。
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LEDURIT 65
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1
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～65
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碱性药皮高效堆焊焊条，熔敷率240%。因含有大量的特殊碳化物（Mo、V、W、Nb），故耐磨性能大大提高。用于堆焊承受严重物料磨损及高温(500℃)的部件。如挖土设备、水泥制砖业及轧钢厂的工作部件。
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AF LEDURIT 68
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5
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63-65
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自保护药芯焊丝。用于堆焊承受高应力磨料磨损及高温(450℃)的部件。如磨辊、磨板、螺旋输料机、风扇叶片、ID扇、搅拌叶、滑道、输沙器、碎煤碎渣机、挤压模等。
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AF LEDURIT 70
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5
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～68
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自保护药芯焊丝。用于堆焊承受高应力磨料磨损及高温(600℃)的部件。如烧结块破碎机、炉篦、锤式破碎机、混合器叶片、鼓风炉料钟及斜槽、鼓风机轮等。
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AF LEDURIT 76
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5
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～68
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自保护药芯焊丝，抗摩擦性能良好。用于堆焊承受高应力磨料磨损及高温(700℃)的部件。如烧结块破碎机、炉篦、鼓风炉料钟及斜槽、螺旋输料机、水泥及混凝土泵、洗矿设备等。
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75
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1
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～65
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烧结型碳化钨硬质合金焊条。碳化钨的显微硬度2500HV。用于受极其严重物料磨损和轻微冲击载荷部件的堆焊。如陶瓷工业中的混砂器、螺旋输料机、地质钻头、炼钢炉的炉篦炉条、铁铲和斗齿、沥青加工设备的剥离器、开槽铣刀等。
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7502
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4
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—
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气焊焊条。由不同尺寸的碳化钨颗粒与CuZnNi胎体金属烧结制成,碳化钨约2500HV。用于深钻技术中的高耐磨堆焊，如地质钻头、扶正器、铣鞋等。也可用于采矿和铸造业。
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A 7550
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4/2
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～55
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气焊或TIG焊用碳化钨硬质合金焊丝。碳化钨约2500HV,基体约55HRC。用于堆焊受严重物料磨损和腐蚀的部件，如螺旋输料机、地质钻头、制砖机的搅拌叶等。
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A 7560
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4
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～60
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气焊用碳化钨硬质合金焊丝。碳化钨的硬度约2500HV,基体约60HRC。用于堆焊严重物料磨损的部件，如地质钻头、粘土搅拌叶、型砂混合器等。
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抗剧烈冲击磨损用高锰钢堆焊焊条德国UTP焊条
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牌号
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供货 形式
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HB
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特性及用途
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CHRONOS
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1
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～220
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碱性药皮焊条。堆敷金属为全奥氏体组织，韧性好。在冲击载荷作用下有强烈的加工硬化倾向，可达到550HB。仅可用碳化钨工具或磨销加工。用于在Mn13型高锰钢及碳钢上堆焊，如破碎机颚板和锥体、挖掘机齿和铲斗、碾磨棱锋、铁轨道岔等。
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7200
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1
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～230
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碱性药皮焊条。熔敷率130%。加工硬化显著，可达到450HB。用碳化钨工具加工。用于承受压力、震动和剧烈冲击载荷高锰钢工件的高韧抗裂焊接和堆焊。也可用在碳钢上堆焊。主要应用于建筑工业、采石场及矿山设备中已损高锰钢部件的堆焊，如挖掘机销钉、铲斗及斗齿，破碎锤，颚式破碎机颚板和锥体，铁道筑路机械，道岔等。
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AF BM
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5
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～200
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自保护药芯焊丝。全奥氏体组织，高韧、抗裂，加工硬化可达到450HB。用于高锰钢制磨损部件的焊接和堆焊。如破碎机颚板和锥体、抓斗齿、挡板、铁轨道岔等。也可用于堆焊碳钢和低合金钢制承受高压冲击载荷的工件。
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AF 450Mn
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5
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～240
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气保护药芯焊丝。加工硬化可达到500HB。保护气体：M21 Ar/CO215-20%。用于承受剧烈冲击和轻微磨损载荷碳钢和高锰钢制工件的堆焊。也可作为高硬度耐磨堆焊之前的过渡或填充层堆焊。
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BMC
AF BMC
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1 5
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～260
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韧性好，加工硬化可达到550HB。加入铬提高了抗摩擦性和耐蚀性。适合于碳钢及高锰钢制承受最高压力、冲击和磨损载荷部件的焊接和堆焊。如破碎机，采矿和水泥设备中的打击板，铁路构件，钢铁厂各种辊轴等。 BMC为碱性药皮焊条。熔敷率130%。AF BMC为自保护药芯焊丝。
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各种工具、模具用堆焊材料德国UTP焊条
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牌号
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供货形式
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HRC
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特性及用途
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73G2 A 73G2 UP 73G2
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1 2 3
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55-58 53-58 48-52
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堆焊金属具有高强高韧耐热性能，通过热处理可调整硬度，非常适合堆焊承受强烈摩擦、压力、中等冲击载荷以及高温下(550℃)运行的工件。如夹持钳、滑动和引导面、热冲冷冲工具、阀门、挤压柱塞、铸造工具、修整工具、热剪切工具等。也可用于制造新的冷作热作工具。 73G2为碱性药皮耐磨堆焊焊条。A 73G2为镀铜焊丝。 埋弧焊丝配UP Flux70-01焊剂，用于堆焊初轧机座、校直辊等。
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73G3 A 73G3 UP 73G3
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1 2 3
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45-50 42-46 38-42
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堆焊金属具有高硬高韧耐热性能，通过热处理可调整硬度，非常适合堆焊承受摩擦、压力、冲击载荷以及高温下(550℃)运行的工件。如锻模锻锤、冲模、铸模、热剪刃等。也可在碳钢和低合金钢上堆焊来制作新的冷作热作工具。 73G3为碱性药皮耐磨堆焊焊条。A 73G3为镀铜焊丝。埋弧焊丝配UP Flux70-01焊剂。用于堆焊初轧机座、校直辊、热剪刃等。
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73G4 A 73G4 UP 73G4
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1 2 3
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38-42 38-42 32-35
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堆焊金属具有高韧耐热性能，非常适合堆焊承受磨损、压力、冲击载荷以及高温下(550℃)运行的热作工具及结构件，如热剪刃、锻座锻锤、锻模、压铸模、滚轮、摆轮等。也可用于制作新的工具。 73G4为碱性药皮耐磨堆焊焊条。A 73G4为镀铜焊丝。埋弧焊丝配UP Flux70-01焊剂。用于堆焊各种初轧辊、成形辊等。
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UP 73G6
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3
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32-35
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埋弧堆焊焊丝，配焊剂UP Flux70-01。用于堆焊初轧辊、型材辊、连铸辊、起重机支撑轮等。
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690 A 696
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1 2.2
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60-64
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堆焊金属具有较高的抗摩擦、压力、冲击及高温(550℃)性能。通过热处理可调整硬度。用于高速钢切割工具的修复与制造，尤其是剪切刃口和工作面的堆焊。如车削工具、成形刀具、绞刀等。也可在碳钢和低合金钢母材上堆焊制作新工具。
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673 A 673
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1 2
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～58
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通过热处理可调整堆焊金属的硬度，耐热到550℃。用于堆焊冷作热作工具、模具，如压铸模、锻造工具、热剪刃、热修整工具和冷切刀。也可在碳钢和低合金钢母材上堆焊剪切刃口制作新工具。
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694 A 694
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1 2.1
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～45
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通过热处理可调整硬度。用于堆焊主要承受摩擦和压力载荷的高合金钢制热作工具、模具。如热切割刀具、锻造工具刃口、锻模、压铸模具、注塑模、修整模、轴向辊等。因其良好的金属间滑动性能，也适合堆焊导向和滑动面，以及
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