数控铲齿机试模的注意事项
数控铲齿机刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般 80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。
在生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
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数控铲齿机发展道路不跟风只走精
在众多数控铲齿机厂中，不少企业存在着一个发展误区：通过盲目涉足数控铲齿机领域，彰显其“科技含量”。此外，还有个别企业存在着以降低工价和质量标准进行***竞争的行为，***着全市机床产业的良性发展。
机床行业由量转质，是当前一项工作***。目前好的发展路径是按照社会化分工，让那些只生产部分零部件、以组装为主的小企业彻底退出整机市场，转产零部件，为大企业做配套，甚至做贴牌，通过“量体裁衣”，避免企业盲目转产和***竞争。
虽然生产数控铲齿机能从一定程度上提升企业形象，但资金、销路及市场容量都将是“拦路虎”，所以中小企业机床厂应该把现有产品做精，争取在熟悉的领域中大展拳脚。
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数控铲齿机机床加工流程说明
CAD：Computer Aided Design，即计算机辅助设计。2D或3D的工件或立体图设计
CAM：Computer Aided Making，即计算机辅助制造。使用CAM软体生成G-Code
CNC：数控铲齿机控制器，读入G-Code开始加工
数控铲齿机机床加工程式说明
CNC程式可分为主程序及副程序（子程序），凡是重覆加工的部份，可用副程序编写，以简化主程序的设计。
字元（数值资料）→字语→单节→加工程序。
只要打开Windows操作系统里的记事本就可编辑CNC码，写好的CNC程式则可用模拟软体来模拟刀具路径的正确性。
所谓机能指令是由位址码（英文字母）及两个数字所组成，具有某种意义的动作或功能，可分为七大类，即G机能（准备机能），M机能（辅助机能），T机能（刀具机能），S机能（主轴转速机能），F机能（进给率机能），N机能（单节编号机能）和H/D机能（刀具补正机能）。
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