








电动机绕组故障分析和处理方法
绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、******、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。
I、绕组接地
由于绕组与铁芯或与机壳绝缘***而造成的接地。
1、故障现象
机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。
2、产生原因
绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;***气体腐蚀;金属******绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。
3、检查方法
a、观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。
b、万用表检查法。用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。
c、兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。
d、试灯法。如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。
e、电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。
f、分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,天津防爆电机检修,***后找出接地点。
此外,还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等,此处不一一介绍。
4.处理方法
a、绕组受潮引起接地的应***行烘干,当冷却到60——70℃左右时,浇上绝缘漆后再烘干。
b、绕组端部绝缘损坏时,在接地处重新进行绝缘处理,涂漆,再烘干。
c、绕组接地点在槽内时,应重绕绕组或更换部分绕组元件。
***后应用不同的兆欧表进行测量,满足技术要求即可。
隔爆型电机
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和***温度的电气部分与周围的爆乍性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆乍性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、***高温等引燃源接触时就可能发生爆乍,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆乍火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆乍性气体混合物。
防爆电机的类型很多,常用的有隔爆型、正压型、增安型和无火花型
1.隔爆型和正压型防爆电机由于结构复杂,其价格多高出普通电机一倍以上,并且在检修中要求有较高的技术水平与管理水平,因此除在1区***环境应用外,其它***环境应不用或尽量少用此类电机。
2.增安型防爆电机因设计温升比一般电机,另外该类电机对继电器保护也有较严格的特殊要求,因此一般情况下也不采用该类电机。
3.无火花型防爆电机的结构与普通电机大致相同,只是在外壳防护等级和接线盒结构上要求较高;另外在制造工艺条件上也增加了一些可靠性的措施, 因而其可靠性是较高的,其价格在各类防爆电机中较低,只比普通型电机略高;在维修上也同普通电机一样简单,因而可广泛应用于2区***环境。
去年防爆电机行业主要用户经营效益普遍不佳,导致整个防爆电机行业市场需求萎缩,行业竞争激烈,综合经济效益持续下滑,经营压力增加。
目前,影响我国中小型电机产品水平的主要因素原材料的性能不稳定,特别是硅钢片的质量差异较大。另外,电机技术改造普遍投入少,零部件加工通用设备 比例较大,精度不高也是影响电机质量的原因之一。除此之外,行业整体制造工艺水平与国外***水平相比仍有差距。解决上述问题不仅需要防爆电机行业的努力, 还需要其他配套行业大力支持。
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