托辊轴为冷拔光轴，其特点是其表面粗糙度及尺寸精度不经加工就可达到图纸要求，用起来方便、省工省力。但是由于冷拔光轴生产时因胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定，时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证，从而托辊旋转阻力增大，影响托辊的使用寿命。如何合理布置托辊，设计恰当的托辊间距，以减少托辊的使用数量，降低整机价格，减少***、营运及维护费用，提高经济效益，托辊的加工工艺是一个重要的方面。托辊的加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度。
托辊内部采用的密封是轴向非接触迷宫式密封，其特点是在内、外密封件之间形成很小的曲折间隙来实现密封，防尘效果较好，但其防水效果较差，而井下皮带机的生产状况是灰尘大、同时用水除尘，因此托辊所用密封必须具有较好的防尘、防水效果。如果托辊内进水将腐蚀轴承，进灰尘将损坏轴承，***终影响托辊的使用寿命。托辊制造工艺会影响托辊动载荷，产生动载的基本原因是托辊外壳壁厚不等和外壳径向跳动引起的质量不平衡。