自吸泵电机出故障的解决方法:
1、接通电源后泵仍然不工作。
有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。
2、不好启动或启动时有噪音。
检修时可用小竹片拨动风叶,如果电机可正常运转,说明是启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机卡死,是电机和泵头的故障所致,如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转,但转速慢,机壳过热、有烧焦味。
有可能是电机短路造成,应拆开电机视看损害的严重性修复。
4、运转时噪声振动大。
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承"跑外圆",可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承"跑内圆",可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。





卧式混流泵的特点及结构
卧式混流泵具有离心泵和轴流泵的中间性能,与轴流泵相比,***率范围宽,锅炉泵,在全范围内轴功率大致相等,可以在关死点运转。用于下水道、农田排灌、排洪水、防止海潮排水。
与相同性能的离心泵相比,安装面积小,锅炉给水锅炉泵,与立式泵相比,虽然安装面积大,但高度低。
除运转时间外,泵的主要部分在水面以上,因而腐蚀性小,装拆容易,检修方便。
这种泵用电动机或柴油机作原动机,特殊用途的场合多用柴油机驱动。因为泵的转速低,多采用齿轮、皮带式减速装置。
泵壳体是水平中开的,拆卸检修方便。外部轴承一般用滚珠轴承,在大型泵中也与滑动轴承组合使用;水中轴承使用巴氏合金、铅青铜、青铜、含油金属等制造的滑动轴承,用润滑脂或润滑油进行润滑。
叶轮有开式叶轮和闭式叶轮两种型式。
在下水道中使用时,需采用叶片数少流道宽畅的叶轮,同样,导叶也要求有宽畅的流道,以便通过杂物。主轴要充分地承受轴功率。因为轴承间距长,轴的弯曲要予以充分地注意。

化工泵在某些特殊场工况场合需要采取不同的措施,以确保化工离心泵的正常使用,特殊工况主要包括以下三种:
1、腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。离心泵置于有腐蚀性气体存在的大气环境中时,其表面通常会形成一层极薄的不易看见的湿气膜(水膜)。当这层水膜达到20-30个分子厚度时,它就变成电化学腐蚀所需要的电解液膜。这种电解液膜的形成,或者是由于水分(雨、雪)的直接沉淀,或者是大气的湿度或温度变化以及其他种种原因引起的凝聚作用而形成。
如果金属表面只是处于纯净的水膜中,一般不足以造成强烈的电化学腐蚀。大气环境下形成的水膜往往含有水溶性的盐类及溶入的腐蚀性气体。影响腐蚀的主要因素有湿度、大气腐蚀性成分等。预防大气腐蚀的措施有:
(1)选用耐蚀材料,如耐蚀钢比普通碳钢耐大气腐蚀性能高2-倍;
(2)采用覆盖层防护;
(3)降低环境相对湿度;
(4)采用防锈油、缓蚀剂等。
2、对安装在室外环境温度低于-20℃的化工泵,热水锅炉泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
3、对安装在***区域的化工离心泵,耐腐蚀化工泵,山东锅炉泵,应根据***区域等级,采用防爆电动机。
防爆区域的的含义为对该地区实际存在***可能性的量度,由此规定其可适用的防爆型式。

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