PE管材的温度控制
在生产过程中，由于PE管材是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求我们在对产品进行成型加工时要严格控制温度。
1、由于PE管材熔体黏度大，流动性差，pe管材管件，为防止螺杆因摩擦热过大而升温，引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙，必须降低螺杆温度。
2、应控制出水温度不低于70~80℃，pe管材颜色，冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。
3、温度一般控制在80~100℃之间，若温度过低反压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏管材的事故。
PE给水管材特性:
1、长久的使用寿命：在正常条件下，***少寿命达50年。
2、卫生性好：PE管***，不含***添加剂，不结垢，pe管材的长度，不滋生，很到的解决了饮用水二次污染的问题。符合GB/T17219安全性评价标准规定以及***相关的卫生安全评价规定。
3、可耐多种化学介质的腐蚀：无电化学腐蚀。
4、内壁光滑，摩擦系数极低，介质的通过能力相应提高并具有优异的耐磨性能。
5、柔韧性好，抗冲击强度高，耐强震、扭曲。
6、重量轻，运输、安装便捷。
7、独特的电熔连接和热熔对接、热熔承插连接技术使接口强度高与管材本体，保证了接口的安全可靠。
8、焊接工艺简单，施工方便，广东pe管材，工程综合造价低。
PE管材的完整热熔对接过程大致可分为5个阶段，分别是什么呢？下面为大家详细介绍一下。
一、预热阶段
这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后（***、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。
二、加热阶段
这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。
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