上海杨浦激光切割加工-上海深锋激光公司(在线咨询)

激光打标加工有哪些优势：

一、使用激光打标加工，生产效率高，质量可靠，经济效益好。

二、它可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。 三、由于它是无接触加工，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。

四、激光打标加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有影响或影响***。因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

五、它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。

六、由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换，极易与数控系统配合，对复杂工件进行加工，因此是一种极为灵活的加工方法。

七、激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。

激光镭射技术因具有***的单色性、相干性和方向准直性三大特点，特别适用于材料加工。激光镭射加工是激光镭射应用***有发展前途的领域，现在已开发出20多种激光加工技术。

激光镭射的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工。

激光镭射加工系统与计算机数控技术相结合可构成***自动化加工设备，已成为企业实行适时生产的关键技术，为优质、***和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。

激光镭射快速成形技术集成了激光技术、CAD/CAM技术和材料技术的***1新成果，上海杨浦激光切割加工，根据零件的CAD模型，用激光束将光敏聚合材料逐层固化，精1确堆积成样件，不需要模具和刀具即可快速精1确地制造形状复杂的零件，该技术已在航空航天、电子、汽车等工业领域得到广泛应用。

激光既可进行高强度钢的切割，也可用于焊接。激光焊接效率高、经济，而且焊接质量得到了很大提升。与激光切割相似，激光焊接的优势之一是热输入量很小。因为对于高强度钢来说，如果热输入量过大，可能会丧失高强度的特性。激光焊接同样也是高质量的加工过程，只有很小的热变形，几乎不会使材料产生翘曲，其精度也非常出色。除此以外，激光还可以用来焊接某些特别的部件，如轿车后挡板和顶蓬连接处。而且，激光焊接与传统点焊相比，需要的凸缘更小，这同样降低了车身重量和燃油消耗。

汽车制造商的要求一向苛刻，对于精密部件，公差要求不超过3mm。如果需要焊接切割后的部件，或者是考虑整个车体每个部位的尺寸都要满足临界公差，那么各部件的加工误差须减至±0.4mm。激光加工完全可以满足用户的苛刻要求。关键之处就是在各种应用中要掌握好激光功率、切割速度与材料特性以及厚度之间的相互匹配关系，否则容易出现粗糙、毛刺或烧结点，甚至出现钢材根本不能切穿的现象。