激光加工主要应用于以下三个领域:微电子学、微机械学、微光学。从小的范围讲激光加工技术在设备制造业、汽车以及航空精密制造业和各种加工工业中会应用到激光进行切割、钻孔、雕刻、划线、热渗透、焊接等。
激光技术在迅速发展,中国激光技术在不断创新,上海长宁激光切割设备,推进激光应用市场的快速发展,其中与传统产业的价差融合趋势是非常明显的。
我国作为******主要的电子产品生产基地,对于***激光加工技术需求旺盛。近年来,苹果、三星等巨头积极抢占柔性显示以及智能可穿戴电子产品,随之而来的PCB产业也将迎来新一轮革新。传统机械加工已经无法满足需求。
以机器人产业为例。***制造领域在智能化、自动化和信息化技术等方面的进步也促进了工业机器人技术与激光技术的融合,特别是汽车产业的发展需求,促进了激光加工工业机器人产业的形成与发展。
机器人激光加工系统既具有工业机器人运动灵活、柔性高的特点,又具有激光的加工速度快、质量好、热影响小等优点,很好地满足了现代制造业发展的要求,尤其是在汽车产业中发挥着巨大的作用。
激光加工技术以精度高,速度快,非接触式,智能化,柔性化等加工优点,逐步融入高1端和传统生产制造的行业中。因此在工业4.0时代,企业去探讨激光加工技术与传统产业的融合,是非常重要的。
在未来,激光加工设备市场将呈现出稳定、高速增长的态势,在新材料及新应用的基础上,我国激光企业将逐步迎来丰厚的产业机遇,因此整个行业会迎来增速向上的拐点。其中的龙头企业将会不断受益,未来将会呈现出产品拉动市场以及市场反推产品进步的模式。
新越激光加工属于无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面处理、焊接、打标和打孔等。激光表面处理包括激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等。
激光加工技术主要有以下独特的优点:
1.新越激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有或影响***,因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。
2.新越激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。
3.可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
4.使用新越激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益。
5.可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工。
6.新越激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换,极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工,因此它是一种极为灵活的加工方法。
无接触加工,对工件无直接冲击,因此无机械变形,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。
7.新越激光束的发散角可lt;1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至10kW量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工。激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
8.新越激光加工技术已在众多领域得到广泛应用,随着新越激光加工技术、设备、工艺研究的不断深进,将具有更广阔的应用远景。由于加工过程中输入工件的热量小,所以热影响区和热变形小;加工效率高,易于实现自动化。
光纤激光切割机在电器行业应用的优点:
激光切割是近几十年来发展起来的高新产业, 相对于传统的剪切工艺来说具有较高的切割精度、较低的粗糙度、特高的材料利用率和生产效率等特点,在精密切割领域,激光切割具有传统切割不可跨越的优点。激光切割是将能量聚焦到微小的空间,利用高密度的能量进行非接触、 高速度的切割方法。
在对电器制造过程中,钣金部分和小部件很多,并且形状复杂,工艺难度较大,而且在加工的过程中需要大量的工装和模具才能保障加工质量。而镭鸣光纤激光切割机在电器行业中不但能解决上述问题,而且对工件的加工质量、节省加工环节和加工费用,缩短产品的制造周期、减少劳动和加工成本、大幅面加强加工效率等具有重要性的作用和价值。
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