金属表面精抛-玉环广佳(查看)

抛光后工件棱角处及***过腐蚀是什么原因引起的？

原因分析：棱角、***的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度 溶解。

解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽 等。

为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？

分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。

解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，台州金属表面精抛，质量下降，或溶液成分比例失调。

日常生活中不锈钢的使用日益普遍，越来越多的不锈钢制品被广泛应用。如:餐具，家具，***器具等，金属表面精抛，不仅要求环保，耐用，而且还要求外观光亮，美观.而电解抛光处理则刚好可以满足不同形状的不锈钢制品的抛光出亮，经过电解抛光处理过的不锈钢制品不仅外观漂亮，而且新型的不锈钢制品电解抛光液符合环保要求，满足市场的各种不同需求的同时，给更多的商家和厂家带来无穷的商机.

电解抛光是利用电化学阳极溶解原理对金属表面进行光整加工的一种工艺方法。将与直流电源正极相连的铝型材作为阳极置于抛光液中，与直流电负极相连的不锈钢为阴极，形成一电场，其反应过程如下：

Al→Al3 3e4OHˉ-4e→2H2O O2↑2H 2e→H2↑

型材表面上留有挤压造成的尖峰状凸起和凹谷，使微观电场分布呈现非均匀性，金属表面精抛，尖峰处电力线集中而形成较大电流密度，电化学反应速度较快，金属溶解速度也较快，在凹谷处，电化学反应速度则相对较慢，另外在电化学反应中，阳极表面现象还会形成一层由溶解了的阳极金属和电解液组成的粘膜，其导电率较低，粘膜容易聚集在凹谷处，阻碍了凹谷处阳极溶解的进行，使阳极表面几何高点处金属迅速溶解，几何低点处的金属溶解缓慢，铝合金型材表面凸凹部分发生不同程度的溶解，***终使铝型材表面变的光滑又有光泽。