双液注胶机维修-注胶机-红杉自动化科技(查看)

维护:

断桥隔热胶的良好使用和注胶设备的维护是息息相关的。详细维护方式，请参照设备厂商提供的机械维护手册，并严格做好相关的维护工作。以下只简要说明相关维护内容:日维护:

一般维护巡视系统是否有明显的不协调和损坏，维修和更换损坏的部件。操作压力检查操作压力是否在规定的范围内。

液压油量检查油量是否在目视表的警戒线以上周维护:

泄露检查液压系统的泄漏，是否漏胶，各部件磨合是否有异常。月维护:

导管和部件检查:导管和部件的机械磨损，泄露，如果需要请及时更换。

普通的注胶机是螺杆挤压式，它的瞬间压力可达5Mpa以上，我们知道所有的液压物质都是不可能压缩的，且不说温度，就此压力和其动能转化成的热能 ，也足以将电子元件破坏掉。低压注胶机是使用变频技术，胶泵缓压供胶，低压注胶机，在保护电路（IC）板的状态下完成注胶·密封·固定等作用，这也是手机原装电池用此工艺的真谛。低压注塑技术简介 什么是低压塑工艺？低压注塑工艺是使用1.5--60公斤/平方厘米 左右的注射压力把熔化好的热熔胶注射到需要包封的模具内，双液注胶机维修，并经2-50秒快速固化的一种新型的注塑工艺。采用这种工艺包封出的产品具有绝缘、阻燃、耐高低温、抗冲击、减振、防尘、防水、耐化学品腐蚀等功效。

灌胶机又称AB胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等。分为以下几类：简易式组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1：1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。半自动型此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯、电源。多轴真空灌胶机自动型此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，并且带有运动控制平台，二手注胶机，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为高i端，注胶机，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积，灌胶要求比较均匀的产品，其中以LED模组灌胶的最为居多。

真空灌胶机就是在普通灌胶机的基础上，在管道泵体那里把空气抽光了防止起泡，如果全自动真空灌胶机打出来的树脂还有气泡，可能是由于下面的原因：1、灌胶机配的真空泵不好用，抽不掉气泡。2、灌胶机在打出胶之前没有对树脂抽真空脱泡。3、树脂胶粘度大，抽真空脱泡地方法就要有所改良。4、跟胶水有关系，需要二次脱泡。