生产铁粉-迁安铁粉-华鑫金属粉末有限公司

还原性铁粉浅显的讲即是用还原办法制取的铁粉.又名还原铁粉。那其还原过程是如何进行的：

一种活性很强的铁粉，由于具有较强的还原性，很容易发作氧化反响，甚至在空气中稍稍加热就会焚烧，生铁粉生产，由于它的这种特性，常常用于焊接铁轨、化工还原、避免氧化蜕变等。制取的化学方程式是Fe3O4 4H2=3Fe 4H2O ，也即是磁铁矿与氢气发作氧化还原反响，生成水和还原性铁粉。还原法即是使用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化***、分化氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。

还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原；

一次还原即是固体碳还原制取海绵铁，一次还原首要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→***→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁；

二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品；

用还原发所出产的优异铁粉，各项参数合格，Fe≥98%，碳≤0.01%，磷和硫都小于0.03%，氢损为0.1～0.2%。

3．2．1 国外 提高铁粉综合性能，从粉末冶金制品性能要求出发开发新产品，例如为提高粉末冶金零件密度与强度，添加了镍、铜、铬、钼等元素，因此扩散合金粉末应运而生，研究不断深化。瑞典赫格那斯含铬扩散合金粉的性能很不错，国内目前还没有，为提高生坯密度均匀性，改善制品压制工艺，预混合粉目前正趋成熟，为适应提高生坯密度而出现的温压工艺，使温压专用粉的研究也进了一大步。随着粉末锻造技术发展，粉末锻造用粉已经成熟。尤其值得注意的是粉末润滑剂的研究，温压、模壁润滑、提高生坏强度的润滑剂，瑞典、QMP均已研制成功。压坯强度已超过40 MPa，可机加工。 由于国外铁粉产量以水雾化铁粉为主，化工用还原铁粉，对它的研发改进工作较多，对还原铁粉性能改进的研究不多。

　铁粉的生产方式有还原法和雾化法，迁安铁粉，这两个方法的生产能力在世界上铁粉在总生产能力大约一半的每一个。电解和羰基法主要用于生产磁要求高纯度、细粒度的铁粉生产。

还原法

使用固体或气体还原剂(可口可乐、木炭、无烟煤、水气体、***重整，生产铁粉，分解氨、氢等)来减少铁氧化物(铁精矿、钢材尺度等)是由海绵铁。降低隧道窑固体碳减排做出海绵铁，粉碎了一个两级减少氢再次用带炉***H gan yield压倒性多数。这个还原过程如图。***长的是265米长隧道窑、一个年产65000吨的铁粉。生产高质量的铁粉通常铁gt; 98.5%，≤0.01%碳、磷和硫是低于0.03%，氢气损失是0.1到0.2%。此外，美国已还原铁和尺度与氢炉法(派朗法案)，生产低体积密度的铁粉。有用的炭黑和转换的***在苏联***铁秤联合还原。

雾化方法

当前的冲进雾的熔融铁，铁粉用高压水或空气流。炉使用废料为原料，高生产力;雾化需要***退火(脱碳降低氧)、研磨和后续处理以获得高质量的铁粉。粉末颗粒通常不规则形状或近球形。这种方法通常用于生产两种模式:①高碳***动的水或空气雾化;②低碳钢水用高压水雾化。高压水雾化法被广泛使用，生产铁粉占世界的1/3的总输出。还可以产生一个完全低合金钢合金化粉末。

性能和质量指标

生产粉末冶金铁基的铁粉的产品，质量指标通常包括:化学成分，如铁、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量、氧含量可用氢气损失(氢还原***)约;物理和技术特性，比如屏幕大小、体积密度、流动性、压缩性和烧结尺寸稳定性。如制造高密度、高强度机械零件的氧含量的铁粉(铁粉压在一定的压力和绿色密度可以实现)和压缩的指标，有严格的要求。这个还原法和雾化方法能够产生一个低氧含量和高压缩质量铁粉。