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单模光纤激光器的高光束质量吸引了从研究机构到军事领域的其他用户，他们想要更高的功率和良好的光束质量。这一需求的实现需要克服非线性效应，它随着功率密度和光在光纤中传输距离的增加而增加，这可以通过增加单模光纤中的有效模面积来实现。

光纤中保持单模传输所需的芯径取决于芯层与包层之间的折射率差，差值越小，支持单模传输的芯层直径越大。在通信中使用的无源光纤，典型的折射率差是1%，单模芯层直径(用于1.3 μm的传输波长)大约是9 μm。

当一个应用需要长时间的高速度和大角度运动时，传统的动磁式电机结构容易过热，以及在扫描过程中造成弯曲和共振等问题。而虽然***的镜面材料，打码机配件批发，如硅，碳化硅，和铍可以部分缓解这些共振相关的问题，但是在扫描速度受到损害的同时，打码机配件生产厂家，获得这些材料的途径非常受限，而且扫描系统的成本也会增加。受挫于振镜扫描速度的停滞不前，Pangolin Laser Systems（一家位于美国佛罗里达州奥兰多市的激光系统公司）的总裁和首席工程师WilliamR. Benner，长垣打码机配件，Jr.开始构思和开发可以克服常规动磁式振镜的局限性的扫描仪。这位曾撰写过电机设计书籍和作为喷气式客机转子设计***的大学***，投入到了对磁铁/轴/镜子的相互作用的分析中去，以确定材料、形状和构造技术的可能的组合。

动铁式振镜通常是难以打破的强大的工具。然而，打码机配件价格，它们相对高的电感和磁路使移动的铁转子对磁通量达到饱和，从而给可以开发的扭矩量放置了一个很坚固的上限。虽然转子缺乏一些刚度（或者说激发转子和镜子共振的可能性），但是自其被引入以来，动铁式振镜已经作为被选择的工具使用了约20年。

动圈式振镜也以这种或那种的方式存在了几十年，其***早的设备应用于20世纪。在上世纪70年代和80年代，动圈式振镜也在非常***的光学带状图表记录仪上出现过，并在整个上世纪90年代被用在一些激光打标机上。虽然在专门的应用中还在使用，但是动圈式振镜从来没有达到过动铁式振镜或演变的下一步——动磁式振镜的成功程度。