SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
影响脱硝设备的主要因素
温度窗口的影响
在SNCR工艺中，***主要的是炉膛上喷入点的选取，即窗口温度的选择。对于尿素来说理想的温度范围是800-1150℃，温度高，还原剂被氧化成NOx，烟气中的NOx含量不减少反而增加;温度低，反应不充分，造成还原剂流失，对下游设备产生的影响甚至造成新的污染。
根据循环流化床锅炉炉内状况和烟道内温度场、烟气流场情况，采用CFD以及CKM模拟相结合技术。
停留时间
任何反应都需要时间，所以还原剂必须和NOx在合适的温度区域内有足够停留时间，这样才能保证烟气中的NOx还原率。停留时间指的是反应物在炉膛上部对流区内的存在时间，SNCR的所有步骤必须在这里完成。这些步骤包括：注入的尿素和烟气的混合、水分的蒸发、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的还原反应。加大停留时间有利于质量的输运和化学反应，从而提高了反应率。
SNCR锅炉脱硝设备
1、技术特点（1）采用新型雾化还原剂喷射技术，还原剂分布均匀，有效覆盖率高，SNCR锅炉脱硝设备供应，确保反应***、充分。（2）采用***的CFD和CKM 结合的优化设计，反应区域涡流混合效果好。（3）智能化控制，高精度计量，氨利用率高，运行成本低。（4）氨逃逸量≤8ppm，腐蚀性小，副反应少。（5）脱硝效率高，处理效果好。（6）模块化设计，工艺系统简单，SNCR锅炉脱硝设备出售，施工、运行管理方便。（7）占地面积少，***省。
2、SNCR脱硝技术优点与其它脱硝技术相比，SNCR技术具有以下优点： ? （1）脱硝效果令人满意：SNCR 技术应用在中小锅炉，尤其是不具备SCR 改造条件的老机组锅炉，对于链条炉，在优化运行时，其脱硝效率可达60%以上。
SNCR锅炉脱硝设备
SNCR指选择性非催化还原。
该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原 NOx 。由于该工艺不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 850 ~ 1100℃ 的区域，临夏SNCR锅炉脱硝设备，迅速热分解成 NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水。
但是，NOx排放量达不到100mg/Nm3以下。一般还要加装烟气尾部脱硝装置（SCR），组成SNCR/SCR联合脱硝工艺。
目前主流是直接上SCR。使用催化剂催化还原。
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