沐阳泵业(图)-耐磨渣浆泵高铬-上海耐磨渣浆泵

耐磨渣浆泵应掌握如下基础知识:

在产品设计过程中，设计人员应掌握如下基础知识：

1) 最连续流量的分类。最连续流量包括两种，即最连续稳定流量和最连续热流量。最连续稳定流量是指在不超过标准规定的噪声和振动极限下，泵能够工作的最流量值，一般由试验测定得出。最连续热流量是指泵处于小流量工作时，部分能量变为热能，使进口处的温度升高，到某一温度时开始产生汽蚀，这一温度即为产生汽蚀的临界温度，在这种温度下，NPSHa= NPSHr，上海耐磨渣浆泵，一般由计算得出，

式中 0t←一泵进口处升高的温度(K)。

最连续稳定流量和最连续热流量两者取大值作为泵的最连续流量。国内泵行业一般不做最连续稳定流量的试验，耐磨渣浆泵高铬，而是粗略的取系设计流量的30%作为最连续流量。

在下列情况下， 也有人将设计流量的40%作为最连续流量: ①泵性能曲线有驼峰，如果需要避开这个工况点时，则需要由此点加大到1.4倍。②高点偏离设计点很多，且往大流量偏移时。

2)泵扬程≤20m时，密封自冲洗(指泵内引出的液体)管路上可不加孔板。耐磨渣浆泵

耐磨渣浆泵径向式导叶的结构与作用

径向式导叶由正导叶、弯道和反导叶三部分组成。正导叶包括螺旋线部分(见图4-9AB段)和扩散段部分(见图4-9BC段)。螺旋线部分主要是收集液体，其设计原理与蜗形体设计原理相同。扩散段部分用来减小液流速度，即将液体部分速度能转变为压力能，以便减少液体至下一级叶轮进口过程中的水力损失。弯道(见图4-9CD段)的作用在于改变液流的方向，使之产生轴向运动和向心运动。反导叶部分(见图4-9DE段)在于使从弯道出来的液体均匀地流人下一级叶轮进口，控制下一级叶轮进口的液流预旋(既可用来消除预旋，也可用于保证一定的预旋)。 正导叶扩散段绘制如图4-10所示。导叶的水力损失在多级泵中占的比例较大，合理设计导叶十分重要。耐磨渣浆泵

特殊材料介绍

引进国外技术后， 有些从国外引进并试制的材料用得比较多，耐磨渣浆泵叶轮，现做一简介。(1) 1Cr13MoS(原国外牌号RWA350) 可锻可铸。由于铸造缺陷较多，焊补性能太差，故现在不用作铸件了。其锻件广泛用于喉部衬套，导叶套、平衡套、平衡板、平衡板压套、壳体密封环等静止件。使用前调质，硬度≥330HBW。

(2) S203 锻件，广泛用于平衡盘(鼓)、平衡板(套)、环类、叶轮密封环类。使用前调质，耐磨渣浆泵配件，硬度为241 ~ 285HBW。

(3) 4Cr14Mo (原国外牌号IR3 Mo)主要用于高温、 高压、高速多级泵的轴(锻)。使用前调质，硬度为241~285HBW。

(4) CK22 ( N) 原为国外牌号，主要用于大型锻件，如双简体及泵盖等。锻件应正火。

(5) 15 Mo3 也是从国外引进并试制的牌号。可用于大型锻件，如高温时的双简体及其泵盖等零件。锻件调质，当锻件直径小于150m时可以正火。气联