耐磨渣浆泵虽然实际上β的影响并不像式(4-37) 中β2对扬程的影响那么大，但β小时，扬程略有降低，K2 会略有增大; β2大时，扬程略有增大，K。会略有减小。
②泵的大小。泵大时，泵壳壁的相对表面粗糙度低，泵的水力效率高，扬程增大，K减小;泵小时，泵壳壁的相对表面粗糙度高，泵的水力效率低，扬程降低，K。增大。图4-3中的曲线是统计出来的曲线，水力效率和K。有如下关系:
③流道形状。由于过流部分流道中有锐角、急拐弯、与流体的流动方向不符之处、过流部分壁面粗糙等原因，使泵的损失增加、扬程降低，因而Ku2增大;相反，则泵的损失减小、扬程增加，因而Ku2减小。
④叶片数。叶片数多可以使液流的相对液流角接近叶片安放角，提高泵的扬程。但叶片数太多反而堵塞流道，降低泵的性能。如果叶轮的叶片数在所推荐范围的上限，则扬程会略有提高，Ku2降低;如果叶片数少，则扬程降低，Ku2增大。耐磨渣浆泵
托架部分的装配:
先将托架盖，托架体油池内的污物清除干净，将轴承孔擦干净。
托架体与托架盖的接合表面，耐磨渣浆泵前护板，清理干净后，耐磨渣浆泵蜗壳，按保证轴承孔上下符合图纸公差。且允许在 -0.015 mm范围内，确定所加紙垫厚度(调整厚度时，***多不超过三层垫)。托架休接合面均匀除好密封胶，将垫放在托架体上，拧紧双头螺栓。
(2装由池M16x 1.5六角螺塞及油标，并在油标盘上通过圆心划- 0.2-0.5mm水平线除上红漆，台湾耐磨渣浆泵，以示油位。
(3装由池冷却器部件及水冷腔盖(盖下垫2mm胶垫。注;有的泵无此盖)。
(4轴组件与托架装配
吊起主轴两端，耐磨渣浆泵配件，将主轴组件装进托架的配合孔内，吊起托架盖，在托架接合面的青壳纸上涂上耐油密封胶后，合上托架盖。轴承箱法兰里端面与托架端面的间隙先預留成3mm。打进锥销，預緊螺栓。
耐磨渣浆泵①扩散段出口面积A4 =a4b4。扩散段的进口面积就是导叶喉部面积A3，扩散段的出口面积A4则取决于扩散段的出口速度v4。建议取
v4 =(0.4~0. 5)v3
扩散段出口面积A4按式(4-58) 求得
式中
A4 =扩散段出口高度(m);
b4---扩散段出口宽度(m)。
扩散角θ及扩散段长度L。扩散角θ通常取6°-8°，且扩散段是两向扩散，
因为两向扩散能使扩散段各截面接近或者就是正方形，减小水力半径，提高水力效率。如果遇个别情况，采用单向扩散的扩散段，扩散角θ可取8° ~12°。
扩散段的长度L可按式(4-61)确定:
为了使正导叶叶片厚度均匀和减小导叶的径向尺寸，往往采用弯扩散段，但这种扩散段中流速不均匀，使扩散段中的损失增加。因此，如果对正导叶叶片厚度均匀程度影响不大，也不显著地增大导叶径向尺寸，***采用直扩散段。即使采用弯扩散段，其中线曲率半径也应尽可能大些。
7)导叶外径D4。上面的设计计算已确定了扩散段的进口尺寸a3、出口尺寸a4及扩散段长度L，这样导叶外径D4也已基本确定。制图时，式(4-62) 也可作为参考，耐磨渣浆泵
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