调整煤气制造设备内温度饱和度的几种情况
煤气制造设备内的饱和温度是可以根据炉内的情况来进行调整的，不同的情况下饱和的温度是不一样的，要及时的调整，以免事故发生。 1.火层拉长(即出现长火层)，要提高饱和温度，火层过短，要降低饱和温度。 2.火层温度高(测钎起氧化皮)就要加大饱和温度，火层温度低(测钎不红)就要收小饱和温度。 3.煤气制造设备表面温度过高(料层表面通红)，要收小饱和温度，煤气制造设备，表面温度过低(料层表面细看后仍是暗黑)，则应放大饱和温度。 4.出现结渣，要放大饱和温度。 5.火层上移，要降低饱和温度，火层下移，要提高饱和温度。 6.料层紧，要提高饱和温度，料层过松，钎子不用力就下滑就要降低饱和温度。 7.出现灰盘水发烫，要加大饱和温度。 8.出现煤气制造设备炉裙法兰窜火，要加大饱和温度。 10.煤气制造设备炉内出现漏水时应适当降下饱和温度。
如何正确调节煤气制造设备蒸汽大小？
在煤气制造设备日常使用过程中，煤气制造设备厂家，我们会有很多问题发生，像蒸汽产量方面如何调整它的大小也是个关键问题
煤气制造设备蒸汽用量控制不好，就会造成煤气制造设备中的煤块结痂成大块，会严重影响制气的数量和质量，煤气炉气化现有的原料品种较杂，因此，煤气制造设备生产厂，上下吹蒸汽，差值和百分比不能千篇一律，应该根据原料的性能而定。主要是根据原料的灰熔点，其次是原料的灰分含量，
所以，对于性能不同的煤，蒸汽如何合理使用，只有在仪表准确，阀门严密不漏，低压蒸汽总管压力稳定，注意吹风排队的情况下，通过实践，认识，再实践，再认识，***终得到比较适宜的蒸汽用量和上下吹百分比，对高产低耗是有好处的。
煤气制造设备向您介绍干法脱硫工艺
硫有无机硫和有机硫两种，其中以(H2S)为主。脱硫主要是脱除氢。
脱硫应根据煤气的用途而定，例如城市煤气，规定煤气中H2S含量不超过20mg/m3(标准)。作为工业燃料气，由于煤气中的H2S)燃烧后将转变为氧，排放于大气，污染了环境。随着环境保护的加强，煤气制造设备工业燃料气的脱硫日益受到重视。特别是用于某些工业部门(如陶瓷洁具、瓷砖、镀锌、还原、炼制特种钢)的燃料煤气，对H2S)含量有严格要求。
煤气制造设备干法脱硫具有工艺简单、成熟可靠的特点，既能脱除煤气中的H2S)，也能脱除化物、氧化氮及焦油雾，脱硫净化程度较高。当煤气炉要求煤气的脱硫程度较高或煤气处理量较小时常采用此法。 目前我国***常用的干法脱硫是氧化铁脱硫法和活性炭脱硫法。 干法脱离原理 以氧化铁脱硫法为例，含有H2S)的煤气通过脱硫剂时，H2S)与脱硫剂作用，生成硫化铁与硫化亚铁。脱硫剂中除了氧化铁外，煤气制造设备配件，还均匀的加入少量水分。因此在有水存在的条件下，氧化铁(Fe2O3)，反应为氢氧化铁[Fe(OH)3].所以煤气制造设备中的H2S)是与脱硫剂中的活性氢氧化铁进行反应。
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