




冲床
冲床在曲线加工上有了更多的灵活性,汽车钣金加工,一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头,金属钣金加工,可以一次加工出一些特定的钣金工件,***常见的就是机箱机柜行业,他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割,激光钣金加工,图案相对简单固定。其优点是对简单图形和薄板加工速度快,缺点是冲厚钢板时能力有限,即使能冲也是工件表面有塌陷,费模具,模具开发周期长,费用高,柔性化程度不够高。国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割,而不使用冲床,一则厚钢板冲剪时表面质量不高,二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床,浪费资源,三则冲厚钢板时噪音太大,不利于环保。
表面层材料金相***变化
当切削热使被加工表面的温度超过相变温度后,表层金属的金相***将会发生变化。主要有磨削焼伤、淬火焼伤和退火焼伤三种。改善磨削焼伤有两个途径:一是尽可能地减少磨削热的产生;二是改善冷却条件,尽量使产生的热量少传人工件。正确选择砂轮,合理选择切削用量改善冷却条件。
表面层残余应力
表面残余应力产生的原因:一是切削时在表面金属层产生了残余应力,而在里层金属中产生残余拉应力。二是切削加工中,切削区会有大量的切削热产生。三是不同金相***表面层金属产生了金相***的变化,表层金属比容的变化必然要受到与之相连的基体金属的阻碍,因而就有残余应力产生。
钣金加工整个生产过程涉及到各种各样的工艺,下料,折弯,成型,组装等都由不同的工艺生产而来,要想成为一个完整的钣金加工件产品,必须要经过连接工序,格外轨道一家十几年钣金加工经验的南京厂家今天给大家简单介绍下,江苏钣金加工,钣金连接方式:
1.铆钉铆合:
这种铆钉常称为拉钉,将两块板材通过拉钉铆合在一起称之为拉铆,
2.点焊:
工件组合后通过电极施加压力利用电流接头的接触面及附近区域产生电阻热进行焊接,点焊的总厚度不得超过8mm.
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