球墨铸铁管-（优质商家）-球墨管

球墨铸铁管生产凝结特征

球墨铸铁管的生产由于是浇筑凝集而成，因此对其凝固的形貌尤其关注。球墨管的凝结过程所形成的形态、***以及分布相互关系的 动态称为凝固形貌。之所以备受关注，是因为其形态直接关系到产品的市场走向，客户的需求度等因素。　　中山所说，这知识市场宏观凝固特点，对整个铸件从边缘到中心正在生长着的晶体形态、相互关系及分布的刻画。球墨管的凝固与单 纯的铸铁管又有不同，球墨是存在于较宽的结晶区间，凝固断面上液-固两相区比灰铸铁宽，呈现出“糊状凝固”形貌。一般的铸铁管则 按“逐层凝固”方式推进。　　球墨铸铁管的凝固特点一般有以下几点，球墨管凝固的形态直接影响成品管道性能，客户在选择后的使用方面受到限制较多，如果在 质量形态上不过关后期的维护***也受到较大的影响。其次，凝固的***分布与球墨管的质量缺陷有着重大预防作用。　　球墨铸铁管的生产以及凝固形态在微观上可一清楚的表现出，离心球墨铸铁管，长期以来，普遍认为球铁的微观凝固过程为：球状石墨在液体中自由生 长到一定尺寸后，围绕球墨的贫碳熔体凝固成奥氏体壳，接着石墨球在固体壳包围下生长。在石墨长大的同时，奥氏体也在生长，球墨管，直至奥 氏体外壳彼此相互接触，完成凝固过程。习惯地将一个石墨球与包围它的奥氏体壳看作一个共晶凝固单元。

新兴球墨铸铁管安装承插口注意事项：a、 球墨管没有装到位或是安装倾斜角度超过标准（DN80-150：5°、DN200-300：4°、DN350-600：3°、DN700-800：2°）。可检查插口处喷印的安装线，确认是否按要求安装。b、 球墨铸铁管承口椭圆，胶圈起不到密封作用。c、 球墨管将胶圈顶翻，胶圈损坏，球墨铸铁管，起不到密封作用。d、 球墨管承口处有杂物粘附，未清理干净，胶圈起不到密封作用。e、 胶圈质量不好，受压后不能***弹性，起不到密封作用。管子或胶圈径向尺寸不合格，或不能相互配套，造成密封性差。

处理办法：对上述情况应逐一进行核认，是a、c、d项者可重新正确安装，是b项者可更换合格产品或进行校园，是e、f项者更换合格产品。若不能更换时，可采用球墨哈夫节（承口用）处理。 目前，国内用于加工铸铁的工具主要为硬质合金刀具、刚玉（或碳化硅）磨具等，这类工具在使用中普遍存在着加工效率低、加工质量差、工具安全性低等缺点，尤其在加工材质为耐磨铸铁以及铸铁件的白口层、孕沙层时，这类工具表现出明显的不适应。对于球墨铸铁管材质的适度性需求，也直接影响到球墨铸铁管的应用率的提升。借鉴日本利根公司关于铸铁切断用金刚石锯片的设计思路，在生产同种产品的同时，我们延伸开发了金刚石磨片、金刚石钻头等系列产品，使金刚石工具满足了针对铸铁的开槽、切断、修磨、钻孔等几种不同作业的要求。对比于传统工具，金刚石工具在加工质量、使用寿命、加工效率几方面指标成倍的提高，表现出***、低耗、安全的特点。

新型球墨铸铁管件的特点

　球墨铸铁管件母体端部设有承接宽口或法兰盘，其特征在于：管件母体的内壁设有厚度为1500—2400微米或聚乙烯内衬涂层，聚氯乙或聚乙烯内衬涂层对应承接宽口的一端位于承接宽口的内边界处，或法兰盘外侧面也设有聚氯乙或聚乙烯内衬涂层且与管件母体内壁的内衬涂层连续过渡。用于与CN203641707U公开的球墨铸铁管配套使用，符合饮用水标准，内衬层不易脱落，保证与管材的密封效果，增强耐腐蚀性和抗冲击性，提高安装效率。

　　1、由于球墨铸铁管件母体内壁设有厚度为1500—2400微米的聚或聚乙烯内衬涂层，则与CN203641707U公开的球墨铸铁管配合，实现管路内表面光洁度高，管路内径空间放大，在同等用水量的基础上降低铺设管径，实现投入成本的降低，同时有效的解决了传统球墨铸铁管管件不易附着衬层、***时间过长且受地域环境影响的问题，克服了附着力不强、衬层易脱落及衬层脱落造成管线及计量表的堵塞的缺陷。

　2、为了适应管件的结构和使用环境，内衬涂层厚度设为1500—2400微米，超过了CN203641707U公开的球墨铸铁管件内聚或聚乙烯内衬涂层的厚度，以此增强了管件的耐腐蚀性和抗冲击性。

　　3、由于内衬涂层对应承接宽口的一端位于承接宽口的内边界处，留出了承接宽口内放置密封胶圈的空间，保证了管件连接的密封性。

　　4、由于法兰盘外侧面也设有聚氯或聚乙烯内衬涂层且与球墨铸铁管件母体内壁的内衬涂层连续过渡，替代了在法兰管件连接过程中在其侧面放置的密封垫，在保证了密封效果的情况下，简化了安装步骤，节省了安装时间，同时聚氯乙或聚乙烯内衬涂层的耐腐蚀性能加强了密封效果，达到了双层保护的目的。