制约电泳加工发展的五大因素
希尔德小编为大家介绍可能导致产生涂装缺陷的影响因素，但是产生缺陷往往是多种因素交互作用所引起的。
（1）涂料本身因素，涂料是有成膜物质、溶剂、助剂与着色材料等多种成分。
（2）基材性质影响，木材与木质材料是独具特性的涂装基材，形成缺陷的因素更多。
（3）涂装工艺因素，当涂料与基材的因素能够控制排除时，发生缺陷多由涂装工艺设计不合理、实施不严格等造成。
（4）涂装环境因素，木材涂装尤其是木制品的涂装属精细工艺，需良好环境。
（5）涂装技术因素，涂装工程靠操作者实施，涂装工艺靠技术人员设计与管理。
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阴极电泳加工工程
在电泳加工工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量，在实际中，根据客户的工艺参数来确定上述参数。
阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化，相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性，采用超滤系统槽液不会受到污染，槽液维护简单，涂层更具有防腐蚀效果。
固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。一般需要用炉温跟踪仪（型号为***T-4 或***T-7-32-300-K）对烘烤过程的温度曲线进行定时检测。确保温度曲线满足工艺要求。
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电泳加工热喷涂工艺的特点
自1910年瑞士肖普(Schoop)博士发明了一种火焰喷涂装置(即热喷涂)以来，热喷涂技术已有很大发展，尤其是20世纪80年代以来，热喷涂技术的应用取得了很大的成就。与其他各种表面技术相比，热喷涂技术有其自身的特点：
(1)电泳加工可在各种基体上制备各种材质的涂层，包括金属、陶瓷、金属陶瓷、工程塑料、玻璃、木材、布、纸等几乎所有的固体材料。
(2)电泳加工基体温度低。基体温度一般在30～200oC之间，变形小，热影响区浅。
(3)操作灵活。可喷涂各种规格和形状的物体，特别适合于大面积涂层，并可在野外作业。
(4)涂层厚度范围宽。从几十微米到几毫米的涂层都能制备，且容易控制，喷涂效率高，成本低。
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