




材料对拉伸加工的影响
板材的拉伸,特别是深拉伸,是钣金加工工艺中较难的一种,不仅要求拉伸的深度尽量小,形状尽可能简单、圆滑过渡,还要求材料有较好的塑性,否则,非常容易引起零件整体扭曲变形、局部打皱、甚至拉伸部位拉裂。屈服极限低和板厚方向性系数大,板料的屈强比σs/σb越小,冲压性能就越好,一次变形的极限程度越大。板厚方向性系数gt;1时,宽度方向上的变形比厚度方向上的变形容易。拉伸圆角R值越大,在拉伸过程中越不容易产生变薄和发生断裂,拉伸性能就越好。
随着钣金的应用越来越广泛,对钣金的要求也越来越高,钣金产品具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、器械等领域得到了广泛应用。
由于钣金产品的应用领域十分广泛,其下游几乎包括所有的制造业,主要行业有通讯电子行业、汽车制造业、摩托车制造业、航空航天业、仪器仪表行业、家电行业等。一般来说,各种机电产品的金属成形零部件等大部分都采用钣金工艺生产,其中,冲压工艺适合大批量生产,而数控钣金工艺则适合进行精密生产。
其实钣金件的整体要求不是很高,只是比较注重装配,但精密钣金要求就是严格执行公差,若超差能装配也不算合格,钣金加工批发,它的公差要求也比正常的高一个级别,所以精密钣金加工的要求也会更加严格。
虽然我国钣金加工行业已走向世界,并在世界众多客户中占有一定的市场份额,但技术水平上与发达***相关企业比较还有一定的差距,关键差距在于技术服务能力相偏弱,不能充分、及时满足客户需求。随着行业国际化程度不断增强,行业内ling先企业已逐渐意识到差距所在,逐步建立了完整的制造服务系统,这部分企业在技术水平上与发达***相关企业比较差距已明显的降低。
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