化学抛光
化学抛光是一个表层溶解的过程，化学***对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的方法，试样经化学抛光后可直接在显微镜下观察。
优点：
1. 设备简单、加工后零件表面的粗糙度值均匀一致；
2. 操作简单，可同时抛光很多工件；
3. 效率高，而且可以抛光形状复杂的工件。
缺点：
化学抛光所用溶液的调整和再生比较困难，在应用上受到限制，而且在化学抛光过程中，xiao酸散发出大量黄棕色***气体，对环境污染非常严重。
电解抛光是利用电化学阳极溶解原理对金属表面进行光整加工的一种工艺方法。将与直流电源正极相连的铝型材作为阳极置于抛光液中，与直流电负极相连的不锈钢为阴极，形成一电场，其反应过程如下：
Al→Al3 3e4OHˉ-4e→2H2O O2↑2H 2e→H2↑
型材表面上留有挤压造成的尖峰状凸起和凹谷，使微观电场分布呈现非均匀性，台州不锈钢电解，尖峰处电力线集中而形成较大电流密度，电化学反应速度较快，金属溶解速度也较快，在凹谷处，电化学反应速度则相对较慢，另外在电化学反应中，阳极表面现象还会形成一层由溶解了的阳极金属和电解液组成的粘膜，台州不锈钢电解加工厂，其导电率较低，粘膜容易聚集在凹谷处，阻碍了凹谷处阳极溶解的进行，使阳极表面几何高点处金属迅速溶解，几何低点处的金属溶解缓慢，铝合金型材表面凸凹部分发生不同程度的溶解，***终使铝型材表面变的光滑又有光泽。
不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题，因为有些厂家的材质是组合工件，既有200系列不锈钢材质，又有300或400系列不锈钢材质。在2007年12月，台州不锈钢电解抛光供应商，研制出一种不锈钢通用电解液。这种电解液适合所有不锈钢材质。他结合了原有电解液所有优点，比重为电解液比重，台州不锈钢电解抛光价格，为1.70，光亮度为镜面亮度。同时还研发出新的优点，此电解液提高了原有的亮度，降低了一半的电流密度。在生产操作中，可节省50%的电费。使用寿命提高了40%。
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