硫化机接头的时候，应该注意生产中的安全，按照规程操作，下面是硫化机接头的具体安全操作步骤，请员工依据规程执行，以确保生产安全。
1.施工前由施工负责人召集所有参与施工人员传达措施，明确分工，施工过程中由施工负责人统一协调指挥。
2.施工前找好所要施工的接头，硫化机用的皮带粘胶是什么，开至机尾硫化机平台处，将–230千米皮带机的主电路电源和控制电路电源切断，并挂“有人工作，严禁送电”牌，并设专人看护，专人联系停送电。
3.施工前，将上下胶带用专用夹板夹紧，松开千米皮带张紧装置，用千不拉将胶带倒送3米左右，将夹板固定在牢靠的位置。派专人检查看护夹板。
4. 施工中，起吊作业，必须由一人统一指挥，其他人必须服从指挥，使用绳头，千不拉，使用前要检查其完好，合格方可使用。起吊时，选择牢固可靠的吊点，起吊重物时，严禁人员肢体进入重物下方，严禁重物在空中长时间停留，并时刻观察吊点的变化。
5.做好整个硫化过程记录，认真记录硫化时温度压力及时间参数。检查硫化接头情况，有无缺陷。
6.施工现场配备两台合格的灭火器及两台***检查便携仪，***浓度低于0.5%方可进行停送电操作。
7.各电器设备搭火、甩火由电工负责必须按停送电有关规定操作，必须一人操作一人监护，停电验电，确认无电后，修理皮带硫化机技术要求，方可施工，设专人停送电，设专人看护。
8.施工过程中，工具刀具必须派专人发放和管理。
9.施工完毕由施工负责人检查无误后，拆卸硫化设备和平台，***机架，辊子，然后拆除甲板。
10.回收硫化设备完毕后，清理现场，调整皮带，***张紧装置。
11.清理结束由施工负责人检查无误后，电话通知千米机头送电试车。调整跑偏。
12.试运转半个小时后，无异常现象。由施工负责人报机调，矿调。
硫化机的总压力是有既定值的，在正常的生产工作中是严禁集中载荷，更禁止超载使用。在生产过程中要时刻注意这截止阀控制热板的温度，严格按照生产工艺的要求来进行。轴向柱塞泵初次使用，或者长时间停机之后再次使用，需要通过回油口向柱塞泵内注入纯洁的工作油。严禁使用污染过，或者比较脏的油液，输送带接头硫化机厂家，否则会对机器产生严重的不良影响，导致不合格产品过多，严重者能损坏设备。硫化机在工作中使用的电源要电压稳定可靠，否则起伏不稳定的电话会造成电磁阀的动作失灵。在设备工作中不能随意调整溢流阀的压力，否则会因为过载导致设备顺坏。严重可能挥发生***事故。
随着人类社会经济文化的进步和发展，各式各样的车辆大量涌现，因而各种类型和规格性能的轮胎也层出不穷。近年来又出现高强度和高耐磨性能的钢丝骨架子午胎，使得汽车轮胎的结构性能及质量又上了一个新台阶。
硫化机械，硫化机，是各种橡胶制品的***后一道工序的加工机械，主要用于各种橡胶制品、胶带、胶板等制品的硫化加工。其主要结构有3种形式：一种是平板硫化机，另外是硫化罐（包括水压硫化罐）和鼓式硫化机。平板硫化机的使用范围较广，种类也多。除直接用于橡胶制品的硫化加工外，还可用于塑料工业中的热固性塑料或热塑性塑料的压制加工。
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