平面磨床工厂-平面磨床- 东莞冈联野机械(查看)

四：砂轮架（砂轮架是磨床的重要部件，由砂轮完成磨削运动。）砂轮架安装在床身垫板的横向导轨上，操作横向进给手轮，可实现砂轮的横向时给，以控制背吃力量。借助液压传动，实现一定行程的快速进退运动。砂轮装在砂轮主轴端，并由电动机经带轮.传动带传动，实现砂轮的磨削运动。在砂轮上方为浇注切削液的喷嘴，磨削时打开喷嘴，可冷却润滑工件。

五：内圆磨具（外圆磨床的特点是具有内圆磨具，用于磨削工件的内孔。）内圆磨具用于磨削工具的内孔，在它的主轴端头安装内圆砂轮，主轴有电动带动磨削运动，内圆磨床的主轴转速极高，内圆磨具装在绞链回转的砂轮架上，使用中可向下翻转至工作位置。

六：床身，床身是一个箱行铸件，其纵向轨道上装有工作台，床身后面垫板的横向轨道装有砂轮架，床身内还有液压装置，横向进给和纵向进给机构，床身是磨床的基本部件。

七：液压传动系统（液压是***的传动系统，在磨床上运用广泛）液压系统主要包括工作台反复运动砂轮快慢进退和砂轮自传周期进给，使砂轮可以双向进给，左进给，右进给，平面磨床厂家，无进给。

应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上，平面磨床工厂，工件不用顶l尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部，宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部，砂轮宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。

　　无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，平面磨床，能进行自动循环磨削。

切削液分为水溶液和油类两大类，常用的水溶液有乳化液和合成液两种，常用的油类为全损耗系统用油和煤油，水溶液以水为主要成分，水的冷却作用好，但油类的润滑和防锈作用好，常用的螺纹及齿轮磨床加工中，油类的冷却较差，会产生油雾。切削液的成分要纯，化学性更稳定，其酸度应呈中性，以刺激皮肤和腐蚀机床，工件或砂轮，水溶液中乳化液的清洁性差，砂轮容易堵塞，极压乳化液的情节性也很一般，合成液的清洁性较好，磨后，砂轮稍黑，手摸有黑灰，但没有细沙粒和磨屑灰。磨削中***常用的是乳化液，它除了有上述功能之外，还要有抗l菌，采购平面磨床，不产生***气体，符合毒性和环保要求。

乳化液是油和水的混合体，因为二者不相容，故必须添加乳化剂使其乳化，乳化液的热导率和质量热容量大，故导热快，冷却性好，磨工件时对好比例，磨削效果较好，有利于减少工件表面粗糙度值，达到较好的磨削效果，还有***后一点提醒大家，废旧的乳化液和油不要直接倒入下水道，要注意回收废旧液和油，环保意识是现代社会对每个公民的要求。