电池封口模根据工艺性质分类
（１）电池封口模冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
（２）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
（３）拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
（４）成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、等。
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电池封口模根据工序组合程度分类
（１）电池封口模单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
（２）电池封口模复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
（３）级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或更多工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。大的来说，模具的种类主要包括热作模具（包括压铸模、热挤压模、机锻模、锤锻模、热冲裁模—也称热切边模）、冷作模具、塑胶模具、粉末冶金压制模具、玻璃模等等。模具是完成产品生产必备的一种工艺装备。
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电池封口模的不足
现有电池封口模，一般通过人工向封口机的入料口倒入电池，封口机对电池进行封口，这样的作业方式存在以下不足：封口机正常运转，就得人工源源不断倒入电池，从而劳动量大，一般一个工人只能同时对两台封口机进行供料，导致企业的生产效率低、且人力资源成本高；此外，人工向入料口倒入电池，电池受力不免产生滚动，极易掉落，增加工作量，降低员工的工作效率，也造成资源浪费，降低企业的经济效益。
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