对于新采购的带锯条,在正常切割工件前磨合这个步骤是非常重要的,带锯条要想用的久必须经过一段时间的磨合,磨合的时间通常为1~2个小时,可将带锯条使用寿命延长50%以上,大大降低切削成本。
那么怎样对带锯条进行磨合呢?
要正确磨合带锯条,首先必须根据待切割材料选择合适的带锯条。其次将进给速率降至正常速率以下。速率的降低因金属等级而异,合金锯条规格,其范围介于正常速度的20%至50%之间。






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选择带锯条角度和齿形。 不同的材料,切削难度不同。有的材料硬度大,有的材料粘性大,不同的特性对带锯条角度的要求也不同。 常规的45#、45Cr、50#等材料,使用普通系列带锯条即可。切削能力适宜,不断带不切斜,价格适中,可以很好地满足基本的锯切需求。 不锈钢、模具钢、轴承钢这类材料,因为硬度大或粘性大、切削区内温度高,要求使用的带锯条抗磨性强、化学稳定性高、耐压耐磨,所以须尽量选用品质更好的带锯条。
以上就是小编跟大家介绍的有关锯条使用中该注意的问题,本公司是***的带锯条厂家,欢迎新老客户莅临考察!
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目前在带锯条修整中对锯齿的锯路处理有两种:
一、是压料,二、是拨料。我们首先介绍 压料工艺,它的优点是;每个锯齿都具备两个尖锐锋利个刃角,具有足够的宽度,每个锯齿都有效的参与工作,加工时同时触及锯路两侧的边缘,浙江合金锯条,保证锯路的完整宽度,它的优点是;锯条使用时间长,提高加工速度从而增加加工量。不足的地方是由于锯齿是采取压扁的工艺,齿尖不够坚实,加工中遇到铁钉、砖石会对锯齿造成很大的***
拨料就是用工具将齿尖左右分开,拨料的优点具体有两点:
一,可以不受锯条厚度的限制,蕞大可能的保证锯路的宽度。
二、由于齿尖没有受到挤压变形,保持了齿尖原有坚实,适合加工硬木材,加工中一旦遇到铁钉、砖石,其对锯齿造成的***力就大大减小。其不足之处就是切削能力不如压料,就拿拨料工艺左右中、左右中组合举例,它的每个锯齿负责切削一个侧边,侧边一个锯齿要间隔两个锯齿才工作一次,这就大大的减弱了锯齿的切削功能,影响使用时间和加工质量。同时因为锯齿参与工作相对较少,加工速度不可能太快,而减少了产量。也就是说压料一个锯齿完成的切削量,拨料需要三个锯齿才能完成这个切削过程。
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