电泳涂装公司应每天检查槽液的流速是否正常、液面有无泡沫、液位偏低还是偏高等,并及时采取相对应的措施确保其处于正常状态。否则,轻则影响电泳涂膜品质,严重情况下甚至导致停产发生。管理者都很清楚,黑电泳加工工序操作多的就是“调整电压”。不同大小的工件、不同膜厚要求的产品,都需要针对性地调整电压,以有品质需求。电压过低,漆膜偏薄;电压偏高,漆膜过厚,成本增加。
随着生产消耗,槽液浓度定下降,需要根据生产消耗及时补加新漆。否则,浓度过低,会使黑电泳漆膜变薄且比较容易出现***现象;浓度过高,带出损失增加。如果几天才补加一次料,那么这种做法是不对的,会造成槽液参数波动过大,不利于质量的稳定保障。漆液PH值需要严格控制,否则出现异常了才处理,往往已经“来不及”,造成调整成本相当高昂,及生产效益也大幅下降!PH值过高,槽液稳定性下降,易造成颗粒、桔皮……等异常现象;PH值过低,湿膜再溶解,使漆膜变簿,***异常。
电泳涂装前表面处理主要是清理涂膜与涂件表面的障碍,排除影响二者结合的因素如油污,锈渍,氧化皮及其它杂质,为电泳涂装提供如下良好条件:导电良好,电泳喷涂,平整度高的表面。
无论是机械设备还是工件都不可能始终保持原始的色彩,不然不仅很难分得清,还没有一点美观性,很多产品都是需要外观来装饰的。原有的物质是无法面对空气当中的腐蚀的,也无法面对灰尘的侵袭,所以我们采用电泳加工在他们本身形成一层保护膜,再加上相应的添加剂,金属物质自然也就没有问题了。
工件或者机械在经过加工之后都会有自己的功能,但没有耐腐蚀性作为基本的功能,那么后期任何功能都很难使用长久,可以说这算是基础的功能,也是重要的功能。
电泳设备在涂装时的电压,先取决于电泳涂料的种类。别的,还与极距离、极面积比、槽液温度等要素有关。因而,在进行出产之前,应经过试验,挑选合适的电压计划。
恒电压法就是在开始通电时,在南北极间施加额外的电泳电压。并一向坚持到完毕。因而,前期脉冲电流很大,构成一峰值,膜厚增加也很快。跟着漆膜厚度的增加,漆膜电阻值***增大,电流则很快削弱。这时,漆膜厚度的增加也减慢下来,毕竟趋于安稳。
恒电压法的利益是在电泳过程中,操作比较简单,但该办法前期堆积速度太快,构成漆膜粗糙,供烤后外观欠好。一起,恒电压法因为存在冲击电流,所以央求整流电源的容量要很大。而实习上,电泳涂装在大多数时刻内并不需要这么大的容量,致使电源设备才华的糟蹋。
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