铝型材-武汉华振铝型材-铝型材生产厂家

型材专用连接件

工业铝型材专用连接件的使用范围较广，有用于两根型材直角连接的，铝型材，也有用于型材加长连接的，欧标铝型材，有能将两根或三根型材连接在一起的，有用于型材之间活动连接的，铝型材生产厂家，也有用于型材非90°的斜角连接等等。常见的型材专用连接件有：专用角槽连接件、斜角连接件、三维角连接、锚式连接销、角槽连接件、活动铰链、弹性扣件、槽条连接件、连接板、内置连接件等等……

适当加大铝材挤压系数提高成品率

　　各个铝材厂均有一系列的机台.各厂根据产品的挤压比.冷床长度、制品的外截圆.挤压筒长度直径.来确定产品放在相应的机台上生产.实践证明.同样规格的制品.放在不同吨位的挤压机上生产.由于挤压系数的不同.对制品***性能和生产效率有很大影响.其成品率也会产生差异.挤压机吨位较大时.挤压系数较大.成品率较高.而挤压费用接近.

我们大概了解了在铝型材生产过程中，铝型材4040，减少废料是直接提升铝型材成品率的方法，更而有效的降低了企业的生产成本，今天我们就合大家聊聊提升工业铝型材成品率的具体方法：

　 减少铝型材几何废品的措施

　　正确选择铸锭长度是减少工艺废品的主要措施.铸锭长度不是先挤压后再计算.而是要先计算后再挤压.

　　现在大多数企业采用了长棒热剪铝棒加热炉.相比短棒加热炉.减少了铝屑的损耗.因模具使用壁厚变化.对铸长控制更加灵活精1确.大大提高了成品率.但很多企业在使用长棒热剪炉后.忽略了对铸长的计算.而直接交此项工作交给操作工去控制.而操作工往往是根据经验先下一条棒.观察出材长度.如果差异大.继续调整.通常需要3棒左右才能得到准确的长度.在这个过程中.已经产生了不短的废料.这样既降低了生产效率.又降低了成品率.