电线电缆质量三类问题提醒企业关注
一是产品绝缘或护套失重项目不合格。失重量是电缆产品绝缘和护套在产品长期运行时的热态稳定性指标。抽查中有个别产品失重量指标不合格，绝缘和护套易老化变质。
二是机械性能指标不合格。产品标准对不同产品的绝缘和护套的机械性能提出不同的要求。抽查发现个别产品机械性能指标不合格，护套或绝缘在敷设等受力过程中容易拉断造成短路和漏放电。
三是热延伸项目不合格。产品标准规定电缆绝缘的热延伸载荷下伸长率不能超过175%，伸长率不能超过15%。抽查发现个别产品热延伸出现了熔断现象，在高温情况下易造成短路事故。
为保障建筑工程材料产品质量，维护消费者的合法权益，促进电线电缆行业健康发展。针对抽查中发现的主要质量问题，***质检总局已责成各地质量技术监督部门严格按照产品质量法等有关******的规定，对产品质量不合格的企业依法进行处理，限期整改。
这三类质量问题，是电线电缆行业心知肚明的问题。但是，为什么长期得不到有效地控制和改进，值得业内认真应对。
电线电缆铜线变黄了怎么办
日常使用时，会遇到电线电缆导体铜发黄的情况，主要有以下几种原因：
1、电线电缆使用的原材料铜材品质不达标，杂质多就会导致铜导体变黄。
2、电线电缆的锡层太薄，导致铜锡渗透速度快，铜导体也就加速变黄了。
3、电线电缆在制造过程中，锡炉温度过高就会增加铜材的流动性，从而增大了镀层的***，会加速铜锡渗透。
4、电线电缆使用环境的温度高，会影响铜原子的活动，一般来说，热天的铜导体比冷天发黄快。
5、电线电缆在制作完成后，没等冷却下来就包装了，导致热量不消散，锡炉杂质多影响铜导体。
6、在电线电缆的生产过程中，助焊剂卤素残留物过多或是铜表面酸洗不够彻底，也会导致铜导体发黄。
这些铜导体发黄的原因是可以采取一些方法来解决的，如：电线电缆在生产后注意防止两个小时后再包装，确保内部散热；选购并使用质量好的无氧铜丝来生产；配备好的助焊剂，确保镀锡品质；保持模具孔径gt;线经 0.02mm等。
如何鉴别电线电缆的好坏
那怎么样去鉴别呢。我给大家说几种比较容易鉴别的方法：
1、看给看包装，国标的电线往往做都比较好，整齐，手拿上去有质量感。
2、要打开包装看一下里面的电线了，国标的电线1.5－-6平方的电线要求是皮厚（绝缘厚度）是0.7mm，太厚的就是非标的了，相应的他的内芯就肯定不够，线皮你可以用力的扯一下，不容易扯破的就是一般就是国标的
3、用火烧一下，离开后5s内熄灭的，有一定阻燃功能的为国标线。
4、看内芯，内芯的材质（铜质）光亮度越[1]高铜质越好，并且光度匀，有光泽，没有层次感。国标要求内芯一定要用无氧铜。非标的如黑杆铜，可能存在事故隐患。
5、内芯的粗细***有一定的要求，但不是很严格。可是不会错很多，只是很小的一点点，一般用眼看不出来的误差。
6、长度，***没有强制一定要打米，数字高速网络线生产厂家，可是有很多厂家也打了米，打了米的并不一定是国标的，但一般的国标一般没有打米。非标的打米那只是一种手段。
7、***规定电线上一定要打有一定的标识，***长不会超过500mm都会有下个相同的标识打出来，上面一般有产品的商标，厂家名称，执行标准等。
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